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罗茨风机的故障与排除: G _5 R- y1 P4 y
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[产品类型]
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[产品小类]
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[技术介绍]
( K& l3 f3 N0 {* U 1. 风量不足* w" a+ d0 B( \6 a* u, L7 I$ ]
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
1 Q, f/ j/ N5 Z9 q' R② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。/ O6 d3 E+ D2 `: O' x& E1 D' Q
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。& S! e/ l0 J# E9 f1 _- Q
2. 电动机超载. p3 h N9 ^1 X
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
. g- M! M, m. x" |0 }" R7 m② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
; F: \+ k+ ?5 J6 a0 H* I3. 温度过高. J7 c, t6 k- k1 O, e" ^$ v8 X5 I
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
' x2 K9 _* z& c; ^② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。! K; D) Z% g* C& E
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。. l. a. C7 u5 l* m8 X3 }
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击- S# z+ s8 D: O5 ^+ `) `: u8 w
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
$ r% F0 D- w, d/ [* R8 c4 d. }② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。% f+ r( |0 q: S5 I4 x9 l+ h7 R
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
: z$ d/ u; N) k5 ]# G④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
B, {2 l% r8 x/ y⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
D" `- E- I1 K6 S4 K- \⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
# Q/ ^- L7 U/ X$ Q/ d⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。 e+ i L( R) s. u3 J
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
" u1 p S' Z4 h% ]- `① 间隙超值;排除方法为调整间隙。+ ?2 ]1 Q I# R0 D/ r- x4 _
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。* p6 C: T8 p8 v9 } y. S( S
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。, [9 B, d/ b' T$ Q
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
; |$ x, q4 c0 k6 g6 |8 c6. 叶轮与墙板之间发生磨擦" }) l) H% Y' r4 I) k- `+ x
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。: U) H) M( J4 u8 |( Z& |5 x# `
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
6 \5 }$ H1 V+ K) R4 J* w7 H. O8 M" T" U③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。+ f4 f/ _; F. |0 j; @
7. 振动超限
' n) ~6 X9 v% k% [! h: l① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。7 C5 u+ f: a2 [* R) S3 ?
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
# T1 t6 S9 f8 `! T+ {+ G6 E③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。' L0 G' z' E- `& q6 l
④ 齿轮损 |
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