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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]
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风机
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[关键字]
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7 Y7 o! B: y, N. |0 B7 v; N [技术介绍] t: o# w# Z0 M1 I; k0 V$ N" `
1. 风量不足
& G$ R0 k9 ^0 f① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
% ?- ~ j9 y8 O② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
5 Z' ?( P5 B+ Q5 N0 t③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。* Z+ Q: m K: K! i
2. 电动机超载
' P" v6 M6 e. B5 g$ M① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。+ X3 B5 Q; @, h7 y
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 ! |. e. t8 x4 P2 W# v: c
3. 温度过高
* m5 _( ^0 k9 \1 q; b5 F① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。+ I4 r5 v9 O' y1 \9 v S2 [
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。$ J- I$ a9 ~( F; L
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。% _( t4 H% k2 e/ E! K4 d5 h0 q
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击) G& F! y, y z, M6 z' d- X
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
: [ V) _$ k9 r4 U# H- r/ @② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
7 {$ l+ H4 @/ b# U/ b③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
; R) |$ g( x x$ A④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
. Z% ?# j' Z8 K& z3 z0 H8 k {⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。1 u; B j2 E+ m, C
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
6 V5 ]% `8 y& p- G, ^⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。6 `9 `1 l* D. H- }- m
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦- o9 z" ]2 k) Z' }
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。7 k/ f: {) ]! K7 H1 K: n
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
: J5 h- p$ m L) R# F9 g. d) ^③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。- f( {2 N2 y6 F7 c v& l g2 X- O- V8 _
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。 Q. E' Y" Y# r+ w5 F1 k& A. ~: T8 `
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
, l1 H) t+ i+ l f" I3 u① 间隙超值;排除方法为调整间隙。2 P( Y% ^* z( g! W ~) ^
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 , n6 S! U5 U. i8 n+ d) Z8 l
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。* x3 h! c# k2 X- c9 [
7. 振动超限, r7 I6 i) l0 \+ A
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。2 D# M e$ }: o2 e# s1 z( Q6 i
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。$ ]( s6 q5 g, M2 H: h& F' u
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
7 B0 _, W0 Q7 R( ^; |④ 齿轮损 |
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