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罗茨风机的故障与排除4 @: Z: ]/ P$ d* }% P: e. I) U [
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' B5 I3 \4 n; H; h4 o6 F& w( | [产品小类]6 d5 n9 q% E" i1 W, d) c! F
风机
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[关键字]
" x/ r6 |; }( n, p$ d# @6 T9 K3 J 罗茨风机
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[技术介绍]
# \# r5 v o; a2 c; T 1. 风量不足
, I- [( ]& s* A$ {# u+ i. A' n① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
* Z# N* `. f$ _& l② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。* J9 H3 P/ K0 ^: `3 n3 a# m
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。& L J" g: p; W7 B
2. 电动机超载
6 h; N0 H$ i! l0 Z0 }9 n0 g! {4 R① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。0 @! H) u& B6 L
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
2 t1 Y4 U* v A; D' P2 E3. 温度过高8 ^( @# r: V# @' \% j
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
`* |+ ]8 j+ |② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
& f/ l) A+ }- Y4 n$ @) N s# [/ Z4 I③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。% ^! l e1 k: b5 o/ [
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击( C$ ?# D, j% c' \
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
2 `, g1 V4 g" P② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
% U: {) r0 k; |5 E③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 b0 G0 N/ p/ j& d
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。2 B- z$ t9 g4 r& r3 h
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。8 A( \9 [ R" y9 D& O& O
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。8 P$ b5 }+ V; z# I# y, G( U% u- \
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。 Y4 U' s6 d: d8 Y0 A
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦* [/ n7 i9 C2 C3 N
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。' ?6 Z {+ c0 w t0 C* r
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
' w7 ~1 g2 x7 o/ `③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。- l, D; o2 i6 |; _9 |2 ?
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
, j& p% I' h9 H, T6. 叶轮与墙板之间发生磨擦3 q' z- N& x2 J$ b! I# h
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。5 M+ I( _2 f: p* D2 |3 E( G
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 7 J+ x* B/ T9 G8 D& H
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
I7 J4 y; ^: l P) Q" A7. 振动超限; P0 d, ? {/ L: j) ?5 ~/ ]: H
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。7 ^: ^ g# F! g
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
, Z+ D. {5 Z/ Z, C! v③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
5 Y/ h" X- n/ F3 M' l④ 齿轮损 |
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