罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
               
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                [产品类型]
                风机
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                [产品小类]
# @/ H4 k) x: M+ t$ N$ p8 p                风机
: I" j& v2 N. ]5 o6 t       
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                [关键字]
. y: r- D5 d& H3 C1 J* T2 k2 T, Q3 J6 `                罗茨风机
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                [技术介绍]
( I$ g  |0 x* J                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
& V5 H/ ?) x! c6 b; j③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
/ g3 j4 y2 v6 ]. N0 e2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
. G+ R  @) L$ d$ {$ y② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
6 @4 M7 Z& I6 {/ J3. 温度过高
6 {& Y' K$ u* _+ x  _2 _! [# [% p9 d① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
% n" ~% x- Q, w  N③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
/ h" G7 \9 o3 [+ d& B② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
; X4 s( t8 y3 X' V* b③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
8 H! w/ `" c; s) L% m6 G# z④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
0 W2 F, q% g4 h1 ]⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
" E9 I. @. G. A/ `5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
3 t" ]1 c4 c. K) N7 v. U3 q② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
* H  v: N7 c" l( N" U; U③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
& d! g- ^  E3 t! `* X% `# r④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
, k( y( @/ N3 X% _% ~( @6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
  ~! T: \, j7 V! b" i, G! Q② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
1 A# V! t  Z; {- i( j! }4 c③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
6 l0 r$ H* O, ]: `1 [7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
% U9 C. k: f* T. G1 [② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
( p! ?1 y6 r: ]0 f0 I2 i④ 齿轮损