屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
4 j% n6 W/ N7 m2 l( X        
               
4 `& s% Y& I" c! ~& e         
            
              
              
6 m* X. J+ W& F) D* f                     
" @4 e/ B) K1 y2 R( \; j         
2 U# O3 X) O+ m; W& Q1 i4 d/ c         
1 H: h5 }/ H! `; e! _              
                          
                1 废水来源
0 y% r0 W0 `% L3 [　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
3 K, |+ m6 u) N, z8 [2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。

: L+ _. r+ t( j. X8 M& f) @  \( R, F

表1 废水的水质


8 @$ r$ x- @" }! p
项目
8 o& F& {; H. v$ i$ H0 w# H5 s
pH

CODcr/(mg.L-1)
, h+ c! ?3 \4 G; Z1 D) T8 {
' g; ~! ^2 s8 P: a: i# uBOD5/(mg.L-1)

/ l4 k3 h7 v* `" f8 ySS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)


宰猪

6.9-7.1

900-2200

500-1200

& `1 T# u0 Y3 n. ]! a) @800-1000

3 G6 b/ S& O1 F  H' c: N# U25-50
& g& c' b) v# T# K5 O( p

宰牛
1 [8 a" ~  }, h# ^
7 X  g! E9 ~, r: A6.9-7.1

& l( z' v7 J! {& t$ j+ t( M1700-5000
* ~( |  ^' W1 E. ]
- l  A' L. a/ c( S$ r* ~( b950-2600
5 j5 }8 a9 y) |
1500-2500

1 B( E! B8 A9 [7 t  E20-45
' _' t6 I" Y# X& @$ j
) s/ U( M( I: ]9 t6 G
  t" r; t( H( @. D! G2 V混合
: T8 @% d+ Y( z1 c9 X+ }3 H
6.9-7.1
* E9 W+ U  v2 ?
1060-2760
: }! g; B5 ]3 r" O4 T
590-1480
% @' X  s+ ]+ i& h+ j6 x9 L
; h; M" Z% M4 o940-1300
1 d9 e9 u' j3 M" m  f3 J  n
) e; }! N5 _* v1 d2 w24-49
6 t; ^( w+ t1 C2 V' q/ \

: A7 N7 S- K* j$ ]  t/ J
表2 出水水质

& F- t! t& o$ X% E+ U  G

项目

pH

CODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

  s5 j. e8 b6 ?2 _油类/(mg.L-1)

, G2 ~% p1 B5 N3 [( w
8 C+ n# n( I, z- Z浓度
* Z9 e' Y- R+ ]2 D# Y7 U, ?9 ]
' G& Z% A, i* k2 B5 g- K' P6-9
; D! ^# z0 h# M' Q, G% G" Q
≤100

≤30
% C- _( B8 Y" Y# ~3 M4 g
/ o1 ]3 E9 Q! @3 _9 n1 S6 C≤70
5 y0 j) c% Z& {" `6 y4 g& O
8 ]. x1 o1 ?. j9 X6 j≤20
3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
' B+ s) q5 L) }8 u) S" b3 U7 Y4 主要构筑物及压块机
* K  s. [1 M  ?: {　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
) U% v- x, i5 I) y  k& f8 D$ _5 处理效果及分析
7 E7 [& F% G# r% ^  m- h　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
" n5 v6 }! i( P; l

* o4 ]& b0 Y9 U: j; y5 |
表3 处理后分析结果



项目
4 P1 n" j( R0 i1 ^
* f- {7 J7 R, z6 e6 n0 n　

pH
8 C+ U) D( z8 s% h' L# y: S
- R, \7 k* a! UCODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

* D0 X  y, ]3 L, J3 f7 o' Z0 r油类/(mg.L-1)

! ?% X6 z0 |7 i7 I9 U* N; f  a
　

9 L: v* ?+ I1 v% Y# ^最大值

7.1

2552

5 M: c; R0 z: n1338
! m  ?% W8 p8 l/ g6 c
( t9 ?* P0 O9 W7 S8 B982
8 H& w# {- k2 w& o3 }
41.8
8 ^4 {+ @& X$ v$ G- r& h# ~+ D

治理设施进口

最小值

6.9

; t7 P  c- U' Y: _+ ^1255

' ~& O& `+ Q  A! F1 y645

941
4 u5 o" x- ^2 x* j
0 }0 |3 f# s' U/ r) U25.6

* y) P5 v8 Q. b  ]
　

5 Z, d  M( T- f/ \平均值
+ j$ `4 s6 ^) I: h2 P0 c3 t
　
. q( [/ \% n6 v+ Y7 ^0 r0 V
1905
- d/ ?  E- r. {. `, S9 g9 X2 ]
& A" Y2 v+ I0 U1 A992

961
. p- G; q$ K( y
# V4 ~) Z& n/ y1 n4 ~9 H2 p5 G6 u: V$ D33.7
( s- Z$ `2 y& {( f/ c
7 v2 B# z9 w6 |/ g1 h$ ~7 Z- x& n
% X( \" T7 f6 m　

: ~* z3 d' N" [6 c最大值
4 w) G3 Z3 }1 c$ Y
7.0
  I3 r# Z. c3 F+ O: v9 `, n9 _
92
3 {* |& x+ H8 g! g4 j
28

+ v2 A) {0 ?& G1 t* \; }5 o( S62

4 ~4 Y, G6 U$ d8 E+ V3 ^; y: K; ]- n9.3
9 k" J* J  b$ |$ w
' U: }7 p. ^3 R) s6 {% e8 u$ s# o
" `& Y2 x1 i% |/ c0 \7 ^' Q治理设施出口

8 C1 s# c1 `4 M: Y! @3 `最小值
+ P$ C7 v- y; m  q
6.9
& ?! z1 g: x" v& B( L% j1 ~5 S1 ~
79

7 x: C8 Z, N5 ^21

41
& v: b! X1 v" E6 w
# h' V% F1 n. b0 y  |' N7.1

, }% T( d4 q: I
　

平均值
; M4 M) K5 I  o7 ?+ Q* k* k
! k" a. D$ |( f" W5 d& l8 w! t! D　
# f5 P7 m' O& a7 l5 s
83
2 _0 P* `+ z. c( W) x: c* _
: O4 Y4 x7 N! O25
1 U9 g  v  m: x4 `4 v, y
- Y4 W  ?2 C0 x1 f2 O: M5 ~6 T51

2 a7 o0 I8 y* J2 a8.2


平均去除率/%

4 N8 ?+ q/ \, D( P　

6 p( Y- p& E  X: t: V' S% N　
' Y8 T5 O) l, ~2 s
% E, e& \+ K* s: _$ ]2 V94.8
- t1 j) p, F9 ?
/ t" Y' q& Y6 q0 q/ c) ]9 |97.3

0 o" e" l: A* A0 \94.7

75.6
6 运行成本与造价
　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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