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5.1前期工作 , q, {0 b3 `% J9 S* P
, i% x+ i0 @# V/ o 5.1.1基面处理 " M6 v1 J1 {4 ~, G5 U
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搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。
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9 K- _9 r3 X% W- W2 U% n4 a; S' ` 质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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4 S1 L4 |2 @# W$ J! y 5.1.2钢筋防腐
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对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。 m& P5 R* q# S' ?0 Z( I
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注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。 " _3 k+ Z' \- J8 X# C1 b
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5.2配 料 8 m$ m1 p5 e: X/ r0 g3 d
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 8 L) D1 N! v# F* L2 F; t1 K1 G
1 Q& T1 \; F4 I4 n 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。 5 b. P* k: i$ c/ f% V' R B
: g# p) M( N7 G6 s P* T 5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。
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5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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5.3 基面找平: 5 m0 o" |3 L! g; T0 s& H, F
) N/ M' R) d5 \& }% e 首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。 ; S O+ z4 H. t7 ~! V* W. s
- r) n4 g3 I! j' j& {, s5 v3 j 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。
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/ j. G, O) ]( H+ R: r 5.4 塔体外壁防腐过度层 1 x9 u3 e4 K( [ `+ Z1 I3 F
' I* T# o* a8 v' \( w- x+ x 在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。
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5.5 封闭底漆施工
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. Y8 W' P: g, m' t7 e LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。
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5.6防腐涂层施工 - A$ {/ G z) |, r
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L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。 $ _0 S" |0 O# Y- G" F" P0 N
: T; a/ t' ~( j3 u8 v) k1 e 5.7质量检查 $ ~% O% H* E# i1 I! _
& I; l9 b* M4 F 该工程可执行如下规范和标准: , ^, q \& t8 F7 g) u6 z
+ g) R# V( z4 s; k8 F, g SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范 : v* v# C8 Z# V8 M, h, q
8 K9 J6 H2 Q) X8 Y, U GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 1 s7 _% y! v# V+ T/ m5 ~5 d5 T0 @* [/ d
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GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 5 Q, z E) k; c
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每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。
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% f. d4 |4 O) R) o0 h5 x3 n (未完 见续3) |
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