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化学破乳+A2-0法处理链条加工滚磨废水

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发表于 2010-1-6 01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
化学破乳+A2/0法处理链条加工滚磨废水
) k# R( J; P0 r( ]! C- q        9 m0 [; M. J$ ^" U0 _5 m# B* U" _
               
, |' R% v4 U4 G, ]4 Q. U          ( s" H. f0 P, {- B
            
$ e% V2 n  w) d$ x$ w0 [              
" k+ T7 S0 V, r* @: T              
" q; m3 r3 O  T3 Z1 ]- s) w! W/ ?                     
; b3 l5 }9 K' [+ X) m          0 r. ]4 p6 A' _8 Q# J6 E! `
         
7 ~; f; _2 z- l3 }# V$ u8 @              ; M: L9 k8 K& k2 P2 e) \0 d/ Y% P
                          
* ?- Z( ^. w1 v" s                 处理工艺
5 M7 y$ g+ U2 z4 ?9 `* G  该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高,而且B/C值只有0.22左右,属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳+多级气浮+A2/O的处理工艺。根据废水的特点:链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂,附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中,由于废水呈碱性,我们先加酸破乳,气浮除油,除油后进入厌氧池(A1),进行长链的分解,进入兼氧池(A2),进一步分解有机物的长烃,使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物,同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生,在这一过程中,溶解性有机物仍有较大去除。因此,水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理,废水的B/C值得到提高,有利于好氧系统的正常运行,提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高,采取出水过滤,出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图-1。
& I/ X% ~2 h8 _& ^2 L
- A4 k3 K6 k/ v7 N% |" X( _3.1 沉砂池- i6 {$ {0 M  u0 N
  车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井,在废水渠设波浪型槽,在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸,一方面可以中和废水中的碱性,另一方面可以使乳化油游离出来,便于气浮池去除废水中油类及包含砂,废水进入沉砂池,大大地减轻悬浮物的浓度。/ I' L0 L9 O2 D
3.2 调节池
  s# i* y2 H/ U' J& N  经过沉砂沉沉砂后,进入调节池,调节池使废水在水质和水量进行稳定。8 e) K, v) X2 S2 T
3.3气浮池" S* }/ O' M) f- l' j! v
  根据链条厂的水质,含油量及SS浓度比较大,拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大,采用一级气浮去油不完全,因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜,所以采用二级气浮,以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入,浮渣由撇油装置去除,由管道流入吸附池,然后由焦碳吸附,处理后的焦碳和煤进行燃烧,水进入A/A/O池。主要参数:处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h,去除率80%—90%。 , G) R- `7 c1 _5 `3 B. w- R1 q
3.4 A/A/O池
0 v: X6 t; g3 P  气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。4 y5 d  U& \) w' v
  A/A/O工艺的优点:
/ [: u* R& d& G6 g, _  (1)处理效果好且稳定,能去除含碳有机污染物;$ ]& g) T7 `: n1 V2 j0 z1 Y& i& {, B
  (2)混合液回流量大,是进水量的1-2倍,因此有较大的缓冲稀释均化能力,可承受水质水量的较大冲击负荷;
; M/ D7 F! R3 A/ y! P8 K, {5 g  (3)生物污泥泥龄长,污泥负荷低,生物氧化推动力大,污泥在池内趋于好氧稳定,剩余污泥量少,可不建污泥消化系统;
& q  {$ @3 F: u1 D& v  (4)采用氧转移效率较高的微孔曝气系统,有效降低了动力消耗,节省运行费用。$ G0 Q% |) X! t, r
3.5 沉淀池# _# {9 v3 c$ O# v9 T* \
  好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离, HRT=3h,装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理,污泥一部分回流至A1池进口,与进水混合、反应,可以去除水中的有毒有害物质,抑制丝状菌的生长,防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。2 a: U0 @9 T2 u* a
3.6 过滤池" h0 e0 J2 M% q
  过滤池采用普通快滤池,设计上升流速为10m/h,三层滤料。为新建构筑物,钢混结构。; e& X$ l( K- L4 k
生化系统的启动 ! n  w: i, Z. a% v+ i
  采用低负荷接种法,接种污泥取自杭州某啤酒厂,为二沉池脱水污泥,控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨,一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右,开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范围内。闷曝5天后,钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现,开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量进水。每天投加营养1次,运行5周后,生化系统的去除率稳定在50%左右,生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主,生化系统启动成功。
* G; M# z8 B5 a6 [2 m; R; n 系统的运行控制 ! o. P& m7 n' K$ i# \
  生化系统启动后,对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5-1所示:
1 ?1 J# F5 H7 u$ i表5-1 控制点控制项目一栏表; H1 Y, G* m4 n
/ [  `. r$ Z! \1 H- \8 C
. C1 |- X: k+ h

( e! b& N4 w  `2 ^" C2 b' J8 \/ t" f2 V. f2 g6 m! O

6 C( F: J: g0 M, F, {; Y8 N8 z# T1 K5 F: Z. Y; g1 }
控制点控制项目 6 M- Z5 s* I) v/ U2 K# Q

" s' f' f+ j2 J! `; K% _1 F7 e6 Y7 I+ J, n( E6 T$ q+ d7 P
调节池
8 x" L$ b7 y9 X' p% k" h# W- Z+ L) C
# f# [7 @( ?& w+ @" @; E2 N
  {5 w- S: {! j( G* P气浮池
/ b& q/ t$ e% U  A0 ?+ @4 v! P7 D! T6 o" v5 e' F
/ N4 r8 t* y6 C( t
A/A/O池 8 S% L8 U9 C$ H" T, \
- l+ F7 E) j8 V' l6 ]
5 b) |& z! l7 h) ]( _. _
二沉池
  Y% {1 F+ L8 g" G6 [4 n* C7 \) u7 ~4 u# n
  ~! y, C# F6 W# c* M
3 }, D/ {6 O' @' J
pH * i8 n! D' ~3 W

4 m1 i( h; f+ R
$ B9 v+ B8 {: V7 [4 m8 `每隔1h测1次
; J- O' ~* K! c1 o1 ~& q% Y& M. |# u/ o# Z( ?* d

/ |+ n; E* X  j0 N; h8 d$ S每隔1h测1次 * O; o5 Y  r7 P7 U* n
, P. w- s* d) @+ z
# Q6 ]+ a9 ^: w6 y" q
每隔1h测1次
6 V. A7 h5 O- J# {" c  ?3 Y4 ~* z; b$ F6 V3 Z

5 f' `) {% E5 {, V% M每隔1h测1次
& f9 ?+ N9 @8 B( k) J& S$ n5 W  s& f( f2 @3 U
& N3 m6 v/ b% `1 Q1 q. N+ {" i

2 u' ?! G5 y" \6 h( N& R温度
7 ^4 l" F) r+ _) ?2 d, K4 K: c" {# I& b* U+ O

( I4 A. y7 M, I. [* S7 b8 B6 X每隔1h测1次 , Q4 ?9 F$ h* B8 U1 E

* n/ d& }4 G( Z/ |  \! P2 i7 e
& e2 {6 q+ L" T( ~/ # U) q# A0 @1 B
8 S8 ?6 t2 a/ Q& q8 {

  E, C) G, m  ]" Q% T# T1 k每隔1h测1次
2 J9 Z; Z1 E' d  a$ C; D' V
2 c. S) N. W6 H9 R- ~+ x: V( r/ p% s5 h  C$ m1 y; j! z
/
& Q" E: H' @5 Y) O) f
& G( r. O; }0 C
9 b. R3 R( T/ U( `* M" ~! g& Q) F( }
COD 8 a) l) Z3 u) U* p1 d$ a

5 o* Y& l$ G4 h& s) ?: V" F; [* ^+ U: A0 r
每天2次 0 Q) D/ U$ z; S. `7 W" q! R
7 {' `7 x( M9 T/ J; u+ e
$ [* r, G! h3 {6 E, \" ^
/
0 [% K* h! ^  N, y7 P
) L- o: P" z0 r
* G$ k5 w7 N; {9 h每天2次
0 ]& X1 v" G& P- @1 {4 }! v! f. a% w  m  m
, h- @/ b1 I# f
每天2次
- ~5 S/ c/ u! T5 [& i* H, |- X
  C  G2 `0 L8 m( e1 G3 |- a. }
% {5 Q# P9 X4 }! a2 ^* U- y2 D4 [' ~: e! Z* m
DO * c" S, C# S, w( v$ G. v
5 W$ J; {, {* o

  A7 O& }9 d0 Z4 Q' c/
& p5 K. V. H7 }0 V- `! X
7 D1 O7 [( a4 ?1 N7 T
" f, {' B, Y$ v: Q' \' V$ U( l/ 9 x' {! u1 O! m

4 p4 h. K7 q5 \& ?7 `5 V/ x! W+ t4 S& ~% b& t; Y: k% d( L
1周1次 7 H/ x( p) {+ o2 e3 j8 z
  z" ]+ M5 t* ~6 u- K! A
- u; M: S2 a: V  P4 ]: U2 k+ p
/ / u! [! Y* u+ C( c- i) z1 ?1 x% n
*采用便携式Ph计;DO采用滴定法;COD采用重铬酸钾法。5 U. m5 N& Y0 f, m
  通过对监控点的定时监控,不但积累了大量的运行资料,对水质的变化,也可以随时进行调整。在运行过程中,生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖,污泥膨胀,池体泡沫封顶的现象。分析原因,水体中的毒性物质比较多;生化池悬浮污泥的浓度比较低,只有2%左右;水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量,污泥不外排,控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右,并增加尿素的投加量,运行一周后,生化系统又趋于稳定。
9 j% ^6 s. D( O5 c, x 处理效果 8 ?. d2 ?7 Y6 \) R
  如表6-1所示:
9 {. ?, N5 ~( Y: s表6-1    处理效果一栏表1 Y' _* a3 H! e; w4 X8 {* D: a

' k5 R* w) u8 D% u& {  a; P' @+ {
6 }0 A' V8 |+ s( W6 Z* c) |3 M. M0 @5 J) q$ a% S
. k8 e: U: ~  T' Q% j- |7 ?

# A3 b5 ^2 @, Q. q- b9 j监测点监测项目 ) @  ]7 z% G( V' Y( |
  e8 C( G0 Z3 W) ^, m  o0 \8 Y. h" g0 X% d! X

( z: [0 \2 y" O: k调节池 ! s0 E6 ~8 D% r7 I$ T2 g& {7 H5 p

+ `2 t" V8 O; [" T7 E9 `) {+ ~& C
% C; a1 k7 ]7 W! D3 x4 R  E气浮池
3 K2 o7 x# S" ^! Q3 V' L5 E( r. Y2 Z* l6 _% J+ V

' ?+ ?% e, p$ R  c  CA/A/O池+二沉池+过滤 3 s/ M, x! K* C3 [: C( I" t; |8 A
) B5 \& U) \7 |8 |7 S
  ?% ]5 s3 T$ F+ e9 o
$ S! c( L+ |4 ?! R
pH
2 `: n# A3 l: Q5 C1 _2 L# A+ b0 A( c
6 l# o8 Z6 ^1 k7 S9 J
10-12
: l$ c% g( h3 `1 X. y
7 @& Q. j( t5 ?" H/ P; W
, N1 g( Z4 Q2 m/ C$ P8~9 / [' M- ]. u  M. ~* S
9 o- a9 a) U! |/ Y% @% ]# f

1 Q* o! F) ~: f+ V2 W/ j7~8 * u$ V1 ]. c: @
* a- Z$ m" P; L" s7 Q- _) X0 r
# \) Y+ W+ L. v" c6 n0 Z/ H
5 m, O9 x- C! ~6 |
COD
1 E) J2 R0 b; T2 Y3 g, h
  ^, K0 h5 H" g7 O% s" x5 m" M4 }
) U& u& @8 _7 d# z8 t/ Q1418mg/l
: w: h/ w7 t# H4 J& v/ D4 B$ y& F& `

5 `$ q( V* }# |+ S: C. g848mg/l
3 v% r# t. f' Q: C* Z( \1 c& I
2 c, ~& H+ e5 ]7 S; Y$ e6 G- ^. a* {1 \# q
88.5mg/l
, A- q8 Y  U+ K. _; w7 z6 j: d. ]
- }. T# p  B* V- v- D
, ?  j! o' T1 y0 X
* j0 R# y! |3 U  Q5 g; {2 [' @9 CSS
: c5 i! M: h7 R& c% ^; X* ?6 M8 x8 G
; ^/ B1 ^" d0 d* X. m% F; g3 c7 k$ ]* C9 P% W9 b
1616mg/l
7 ^) y7 z4 }" A, h* h5 v. K  \& ~4 L. p$ Y2 ^3 h6 S

" P4 m# M5 r0 u" A2 u4 G162mg/l
. y5 |5 ]& D) `$ |; s0 M# ^* v+ ^& S
1 A: u  Z$ L. A& p8 P9 ?
21mg/l & f. H+ ?, B, i3 }! |7 k

) Z/ g% P$ G% {; Q; d5 A5 v' @1 H, e% n
0 C. [, T# x5 N, |
石油类
. e! ~$ g$ l' w
5 U( L6 p9 y2 R; ?: G- O$ I* Z8 v
) D( q+ w: e# s80mg/l ' h" P# q1 W2 c8 ~5 P1 w! ^1 p
; E1 \1 V+ B  u- k) W3 u

* i) @/ ~  J% z+ R. W, j3mg/l
' a% ~0 H+ Q5 e: f1 _: i' A2 w
. n5 T' p7 I; ?' H( U! h
* {2 x- ]' n- @0 Q3 S1.55mg/l 3 b! g7 w/ j3 Z
*采用便携式Ph计; COD采用重铬酸钾法。! i6 _8 u6 n) G9 E. r) A1 U
技术经济指标 6 `1 a% k1 c( E7 d: Q6 u

( P" B, }7 K( v( t7 P$ E; b+ `& d' F& F6 N4 ^! B$ y
9 J8 @7 `: T- z8 \$ x4 _& x
; K& _5 j+ F' `! T

( y. Q$ q! @/ u- p, x& W- w, A: F
' P6 Y  _$ \! K' N+ w; n技术指标 8 E" ~; w7 G  `- L- M

/ D$ X" R3 r8 r. ?4 c( @: |; E, Y
. y" U1 ]: Z9 z( H1 z技术参数
8 H# h) J; |8 {" u
" Y! P0 O5 J* j/ X. j( c5 H, o$ t5 B1 d: r& ]: Y$ [+ i, J1 u
备注 1 Z4 L, i5 \: k: z+ b4 `/ ?

0 m- h; F+ \! L8 \1 z# d. p: k1 }
2 k5 G% |( j7 Q: c4 A  `6 O1 |  F% Z4 b7 {% M2 K; t
工程占地 1 r3 C- N% H6 t, \
5 ?2 U- o) N7 A% [2 K5 ~1 X

" P* x* b0 s9 \! n. ~% _3 Y9 o- R800m2
0 `7 `8 @6 r, X$ K6 ~
1 g& W3 ]1 l- O
. e4 ?# c+ u5 Z. d7 d: _: R& Y包括绿化
% {8 u2 K7 M* A, m' I! s# g4 L7 S
2 \+ E" Z' A" E6 b$ D# ?
" c& j  n9 E" h9 l
/ I+ @$ Q2 |$ M2 `2 D% P构筑物占地 0 Z* X6 R5 X, O% f8 o% W$ P
  Y/ E/ ]% o5 V+ P2 b  I. z
) o# W, ]% H! b# ~% _/ J; i& {6 b; n
525m2 5 F4 y/ u) T5 M* i# x5 G* ^. j
; n/ @9 j: R2 O/ D5 [8 i/ U! I
 5 F$ j8 P6 o- Z0 P8 l

) i: ~% j* _0 u/ Y( n  B. M% A# j4 E( [& I2 o

% Y4 ]( @4 `1 v, h3 s8 I. k总装机容量
7 O  Q# V  D' i% s/ l; ^5 @: \% K6 ?* x9 H/ A- M( T$ s; q3 |

4 W( D, G& P2 K2 l4 `55.2KW # ]3 V. J" p/ ]/ S4 x
5 k" R( r" X0 [- T* E6 }0 i
" \+ C. b' S" A# m
含备用
! [. ?( `1 j+ m7 W
5 C7 C1 d1 M# p$ D+ _
' R, M; |; N4 L/ a9 a
; w8 u* w3 }1 e5 y' q# z总投资
' l1 Y- C! K, A
. x) p' L+ e/ ~4 i: `+ s: x3 y1 j! P5 \5 c9 e9 N
320万元
8 g; u  ?& r6 N5 l* D3 b
; c& R5 V* T7 E) T! N8 n ! x6 P: F0 E6 o) y# ^9 `

# O. ]3 _# `0 a6 u
4 m1 L6 B& V9 p8 S0 m  y
1 X( U( J: [$ j7 A  u) A8 y4 ^运行费用
  s/ O& \) c1 `4 V0 a: i0 ?
7 W; K7 s- W, ^) D8 y% O
1 v4 T, B9 |, Y( ~: @2 H, y1.6元/吨 4 c: v% F) c  d9 a
# f% @  v8 J  S, j0 A: I* P' t
 # t4 z( J+ B9 M& U; s7 n

/ s0 B) e9 g! t7 D/ A% E
9 @, ~  H) g# ]% f+ V5 E; Q3 l1 a! t$ {+ W8 S$ `/ W2 b
人员编制
& b; ~# E# h! w3 q& |# n8 w/ Y$ B6 g9 ?' m) D; Q+ P
3 i% E& M6 w2 J9 p
5人
( v, {  h4 z7 i( E9 N' Q" ?$ V# w9 P5 u( Z  o3 W  A: ]5 Q* g' X, ~
   * b) E2 b1 i4 I% e" z1 ?& x
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