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罗茨风机的故障与排除4 H( u$ @7 B. U' w. E; x6 P
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& Z% b1 G$ E c: c! I 罗茨风机
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[技术介绍]6 n2 J5 g0 l% W$ S* y: U" b) `% r
1. 风量不足/ R7 Z; ?, r0 ?/ P) q
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。$ e* \& N* U. U# G5 \
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。7 t) @1 a- o: J
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。7 ?( _- h9 D6 C* J6 B( x6 q, l, z
2. 电动机超载
4 ^" a2 A w& p# g① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
9 P7 I8 f9 {/ d1 Q! u9 R$ J② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
7 n: q; x" _8 S8 O6 R( Q6 u( {5 S) F3. 温度过高
+ C1 ^( k9 S/ u! x6 I$ \* t7 D① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。# a" D* F, G- c/ Q5 P* b
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
9 e0 m5 z5 c- x: a( I% d③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
) \ v) T3 S, W# v4 k4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
" U4 q) |5 E. u/ M" ~8 T① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
6 Q, |- \4 s; z4 Y, V" d% a② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。( c2 w/ S* N( W$ J. Q2 R" g
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 * D& L7 m9 v' X" i! v/ h+ e3 q
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。- ] ]4 y2 r) _
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。6 I u" b/ B/ |1 O x1 E; [/ }8 z
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
" w$ ]' V5 d, k! ~ l⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
# H* Z6 ~& S9 R; c5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
& J v6 G9 l% G① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
8 Y! W( Y% |% D1 _+ B: ?② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
& e& N6 S: m+ R7 D③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。9 P/ J3 q" L+ T& N k, B8 l+ B
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。 A7 |; g# k* `4 T: w0 T5 J# R
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦8 S9 m3 \( b1 B
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
& l$ l, ^* F5 D) B& |② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
* V7 d' {+ X( Y7 Y# [③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
% C3 ~" }2 y# U- t4 Y4 ]7 t* K0 i7. 振动超限$ C) K7 N( y1 a/ T
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
. X- o$ C$ F A# k; M% P; ]. X② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。 p2 w; \: ~. ~! m: n5 l4 I" c k
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。8 t( ~: b% G) ], ], G4 j
④ 齿轮损 |
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