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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]
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# x' m; k% ]3 ~' R( f5 f 罗茨风机
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[技术介绍]2 P% S: p) g; e6 y- T* O
1. 风量不足
8 m; C" b5 @7 B; p$ H9 l3 u① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
9 `9 U1 X& U* L② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。8 s- `" P6 [( W$ X2 r' j& r/ }
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
1 F# {8 B2 q2 y4 D/ J/ |2. 电动机超载% T" C! S$ O+ @
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。3 K3 [: ?+ I9 f' V) X. R1 W
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
4 h0 _* z: ] t7 N% Z3 d3. 温度过高( |) P. [, k1 X9 G# K M; _1 q
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
: n! z* C& Q% g, S② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
+ x; k+ M3 ?3 y+ O+ a③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。5 n* H# U9 ~- [/ q+ n/ F
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击5 |5 n! R8 g- }
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
) o0 Q: L. e- j0 }: N# Z5 p② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。9 a/ b Z8 u+ W# O( {. _
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 5 Z2 M/ L$ N& I5 _9 [: [
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。( |- K5 S+ i1 j. g: N
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。* B7 ?/ b, y# g Q
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。6 l6 p; w# p: e8 {1 \; f/ k
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。6 Z. y" S* e0 h3 q, C
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
/ z8 [+ c( K- H1 u7 S① 间隙超值;排除方法为调整间隙。7 R! o- b7 B4 T& A0 X, }0 @& p# k
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
2 A2 ]4 e5 T: }$ l' }! H* u③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
q8 Y" S4 }# y④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
7 e% Z c/ z6 y& r% m0 N6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
- `( O* Z. @, I {① 间隙超值;排除方法为调整间隙。" ?) g; n+ i1 f0 A8 O: d
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 % s, ]7 S( @' H+ U# Y
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。+ p7 I- L. g; ]5 }
7. 振动超限2 G: J$ O) R* E: r
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
! ^, \0 \/ k; ?" N' {② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
4 m, B) N2 }" l* T③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
4 w( C9 L/ a# m/ t# _+ c④ 齿轮损 |
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