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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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9 K6 \$ q+ _5 F' q+ y 前言 4 p7 ?; |! `$ E: A; v, F7 U9 P; \
气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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+ p. y( e u& t4 R% q0 O 前言 ' w" }/ U8 e3 _3 G* Q7 q; P3 q% a6 f
气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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$ J! r6 r/ S3 P0 L% Q" ` 1 空压机与气浮效果的关系
# L# d' a: G, m* m& l+ X 空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:6 p% @' D$ [, }7 i
1.1 空气质量
( h$ E8 K8 s+ r8 c' t' o 压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
% X, L8 M3 X2 P" p 1.2 风量 % X b5 V0 G0 Z& r5 T% p; l' E
部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。 : {+ U! J V3 z2 ~$ w
1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 4 o- A0 h! \2 \/ @
MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
( X* K& h$ |+ j! | MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 % H4 \. Q5 K# y. Y( V
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 ( h8 ]6 Y6 R# j X
* g; v( w: @0 U" H+ l9 a8 f5 c 2 螺杆压缩机简介- \# I R5 L3 x5 q$ S
2.1 原理 / @ E; _1 w# K. ^* R) T
压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 ! e' c# e% h( s, R# k
压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
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3 常见故障的判断和处理方法 5 u4 _ Y/ P# @9 o5 |. O2 v
3.1 常见故障
* A% ?. `5 M, q( Q 在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
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表1 螺杆压缩机故障统计) a3 d' {9 f( M. R! y
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* ]; K) R2 R8 ^* a / x! P. B8 a# z4 b
电磁阀
4 V3 |$ e9 }9 S 油气分离滤芯
: z; [0 @( z5 p6 H0 O, | 节流孔+ } n+ c. I3 C# T* @) D1 G( i
油过滤器: f1 ^7 m, V5 R2 c: T$ H5 o Z
最小压力阀
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$ y% h3 ]& {: B 1991年% ^% I7 A6 H) E
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1992年7 ~0 q. _9 n- o& G- l1 ? U [
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5 M4 n, n9 n% a0 o4 o. n 1994年
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# ^1 z) U# ~5 L; g: v' W/ H 1996年4 H/ n# U4 O: V, r0 U8 v! i0 e+ ~
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表2 故障对气浮的影响
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/ ?4 M. U4 A5 Z' n9 { 故障名称+ x4 W- Y' O/ W
对气乳的影响
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/ D0 K/ x5 f% l, u% T8 i. Z 电磁阀失效
5 c6 i# k8 o& `. L/ h% V' J5 x 供气不足,溶气效果差
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" j8 R2 ?6 n# G( e" J 最小压力阀故障
) a9 L6 l5 M' ~# I" H. U0 Y 供气压力不足,溶气效果不好
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油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
& `7 p9 ]# w, f 气中带油较多# K2 Z1 r) S& V8 c3 R
3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效 , A0 J( H; R! u4 ^) T9 O' G
空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
$ k, b) e l7 k" I" ~2 W5 D. z 导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 r$ R0 U/ s& z
3.2.2 最小压力阀故障
9 @0 g6 r d V1 [ 运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 6 K4 w3 G0 a' S! ~! B
MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
. k/ i% X7 M" _& b+ W( a6 c% A5 u 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 & W! \- J) A2 t3 m$ x* s4 N7 ]
3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 " P t3 c! ]- X2 L; e
MPa)或过小(≤0.02 8 s% m. G# c$ l# f
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
; }" y& _* `/ D 3.2.4 喷油节流孔堵塞
7 l) y, X7 G9 E+ k! } 喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。 3 |, g# k8 ]5 U! p( H( h
3.2.5 回流管道节流孔堵塞
) g, [8 x' v. C5 z7 S/ H 回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 5 G+ k! E' \1 r4 t+ |2 ^! C8 S
3.2.6 油质的变化导致气中油增多 S( w" @: ~0 ~ d
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
* u* Z$ X2 F; |4 y' H) V
( O6 K6 d- J9 ?9 p 4 结语
* x! g2 v2 [" R. P4 Y 由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
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