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5.1前期工作
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% _9 p1 _/ J( e. o 5.1.1基面处理
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; o7 d8 U9 I' W Y 搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。 7 Z# D% j8 n: K2 F2 K; a& m7 |
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质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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) w* @4 h8 O7 H5 t9 @' x6 v3 ~ 5.1.2钢筋防腐
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) ~* F5 K8 h" s# A# L 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。
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$ @; i% J/ n7 o9 I* Z4 X2 f! O 注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。 * C; g& M- P0 h T( j1 U6 F0 P" `
5 ~; [: D) B. W+ @) b+ O 5.2配 料 ' o: u; A" o2 i6 `+ \
3 o1 `# M- n# Z1 ~1 \$ W" J 5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 3 ^" h2 I8 f3 f. m0 ]* H
/ t- g( @2 E! e) ? 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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! G: C: d9 L5 H: }6 ?. a 5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。 ! X5 ~) ?1 E) [
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5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。
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8 N C v6 r$ n/ E+ f 5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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5.3 基面找平: $ N0 x) i2 M, p4 K3 B% p
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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8 x$ [! j6 `( x7 Q3 n) G6 c: g; X: e 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。 ; V, z! l2 W$ K! x" e' S
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5.4 塔体外壁防腐过度层 : c, t, L: j! Y% H$ a3 n7 ]+ u' j- k1 n
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在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。
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5.5 封闭底漆施工
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& e l, I4 z, b, n6 Y" z LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。
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5.6防腐涂层施工
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& \ V6 G& i0 O L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。
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' s% J; L8 _# {' ~) F 5.7质量检查 2 v& P; q& ~8 B& @( R" k4 p
8 ^1 q( x" |" E6 R. E! v 该工程可执行如下规范和标准:
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3 |% e: S% p. U SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范 ; H% w7 X- R# Y" x
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 . P( r+ J4 T: ]6 X- K C, B! j% @
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GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
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每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。 % @8 q% f$ K8 c; N5 n
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(未完 见续3) |
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