 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案3 _9 k2 [( s4 k( O1 f0 b. _4 y y% f
1 n2 l% a5 M/ L* W7 U6 } h8 Z
概述: M' f* ^ t L" @9 x7 _" ~
1 E' j( B. H+ L+ R! ~- p! G) D当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。+ ~6 Y+ R: Y8 w) i
2 @$ |7 O8 n0 F- A- L. {6 h精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。
$ B! P. l0 {' @0 i3 O" ]4 `8 i' }; c9 `8 Y3 F# H2 ^7 Z3 C
精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。
$ L9 S' k, M6 g. Y
- W! D4 A3 ` v5 s0 Z* w; c$ o综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。
* n" U- i& T# \$ M9 C
& P$ o: Z& G8 z8 R' L北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。9 G) s7 S6 S; j# M8 C* q+ P k9 M
* D# W/ F% K/ [- ~3 K
5 p: d1 C6 f- t) w/ q4 r6 O
/ a1 V ?7 C" Q5 R* k$ t+ d6 V3 [* I+ R& x0 e7 V& F6 [" B' N/ b1 M
冲压车间管理5 B6 ~3 |2 n. T! G% N6 B
/ M/ p# S, N$ p4 A$ {, W冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。7 g! Q: h a' p, B2 x" g' w
( {3 K0 a" [6 ^
机加车间管理5 v4 y/ O) T1 \
. T+ W/ o0 E8 d6 x发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。
( Q" S) ^0 A+ n7 ]/ z& O: _( L; Q. F; l
以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。" J! }2 ~- t) A9 a
) Y" s3 p! z: _1 f6 x焊接车间管理% k$ _5 \7 Q1 W# R
$ p9 Z, ?; \6 D. j6 U焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。
- y% g2 [* t+ g% l" W0 h
7 x" ?' S9 k4 p& q5 n4 ?4 z喷涂车间管理7 ?5 I# ^- A% |0 L& q: ~
$ l% I, {# j: b4 G
喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。/ s; a3 F5 r2 B' O3 F5 D# A3 u
E( d7 O( S' W% f( z( m
总装车间管理3 L7 }+ w6 E2 } {" c
' B0 x: _) S8 M# ^4 C3 A- n
总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。5 v2 n; o% q" U# }# D9 y& C
: o. R$ S, Z! s. h# \8 H
方案原则 ! ~# C% ~! \5 J6 q3 j
4 A9 H" c: \" [! q, o在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。
# j, @% a8 B2 N+ l6 i k, _/ ]* L l& m. [. N& \
基本结构
: c, J: a5 H, X6 _8 ~4 Z: V
5 O$ ?8 B4 i8 I; l精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;* g* H+ H# {* S/ f! z6 B
6 @2 j! ]* Q4 V7 @: ^; _1 Z# Q S: o9 w3 `- o7 B
1 p/ V% D/ ^: ?
$ @& Z1 T5 S7 _3 M0 p5 v精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。
; f5 O6 `$ {, `9 K, c9 Z' ]
, b0 G' n) T, M' U$ W关于精诚软件
) ]/ n9 f/ e7 m+ e8 K8 f8 E/ i/ J6 _( j9 n
精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 。 |
|