罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
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8 o; L0 u+ V7 S! ]* ^+ S, J                [产品类型]
- H- W' }4 V1 L# w! l: H                风机
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                [产品小类]
: m6 t7 R/ @0 B# `                风机
       

       
                [关键字]
1 t" l2 r$ g/ L- ^                罗茨风机
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                [技术介绍]
                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
" j' d3 N5 e4 j( x② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
. L. V+ v' x5 S- P  Y! l- _; P5 t① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
: d1 _8 {' j: q5 d9 k% i- |+ B3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
+ J# F& h' |1 G/ J; U5 R② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
5 Y7 I0 q; l1 W# A, H6 i③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
1 v9 J! m* a' M) h/ }+ b4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
, u  Y2 |2 B' F. ?& B③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
( F- t8 z0 _3 j: [! I; F④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
& w: \1 O! E8 k$ ]: F1 @) Q) Y⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
. x3 q9 ^) e: G7 v( o* s① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
, w8 h; K1 D) @$ Z; b; `③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
* c* h% i0 X+ T0 v① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
" \1 A0 G# @. u, U) f② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
# R  J  j- k! v5 s4 E' F% \. z. ]1 u7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
) Z2 }; Y( `  y' Y; z" ?2 l6 d. G7 X③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
" U1 c( ]/ |2 m: l9 z④ 齿轮损