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罗茨风机的故障与排除1 v' ]6 b+ p. I% V% y
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[产品类型]
" |" v5 Y, @3 l 风机 3 t/ S9 @9 t. E
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风机
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[关键字]
0 _7 v3 f3 \- o* n+ n3 ~& l9 t/ u 罗茨风机 3 l, }3 ]/ p; w1 r9 T: E
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$ I3 F: l6 H( y! M9 q- }2 Y3 o [技术介绍]" Z2 j7 ?- Q! r' H
1. 风量不足; W0 c8 e/ }0 ~1 D, M2 V9 @; [- d- \
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
9 P* H$ H9 P& B6 v1 c/ z+ O& c② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
+ |6 P; c" M$ S+ R3 d9 P③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。1 j. r1 d. B% M; m" U; g
2. 电动机超载
1 D# \% j) n) O① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
! E7 F6 A0 C; ?; V② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
8 V3 Z* K7 K/ E1 ^8 ^0 a' S) O3. 温度过高$ t- ~% k! S8 E/ y
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
% N4 x4 `+ m0 n6 i" q" c② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
/ A+ G4 J" C8 }1 r③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。) i4 A+ ]- |2 `% g; B# v
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
& V6 J X- w H2 z2 y① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。6 [4 I' a6 l7 Q/ w; `) N
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。- ]2 K* P, L2 Y
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 : y8 \1 z* @4 w
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
* u2 L" S# L/ b' C7 l⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
2 X! `" u& T# r1 n7 u: c⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
( s9 H0 j$ g7 K( V+ v⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。! X$ [0 Q: P- E9 e- p. Y1 V) }+ c
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦( V0 z4 g7 @/ C2 l
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。" ?. p* j) K: m, D r+ o h
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
- R. {6 u, F8 x③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
. o% A* }; G& x④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
( ?* U1 @+ h; L0 X! O7 }6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
! [# ?# y- W5 Q6 W① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
+ [8 l3 {" ]. T0 a( X4 s, L6 s8 g② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 $ |+ T4 x& u4 k u1 {3 Q
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。6 f- ]& S( V/ h
7. 振动超限" ?+ X6 a0 M0 z; w3 s, ~# Q# i
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
/ a/ _; R$ f+ I8 J5 b② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
7 W+ e+ L. T% j4 f$ G# J7 h③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
2 l7 X5 g9 \: w! a7 }) i! ?2 L6 E④ 齿轮损 |
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