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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水+ c# V! B; K% C4 F* Z1 \
4 ^: V4 C5 ^& _: [2 Q8 {
0 T- B# E: U" F- n6 m
& |. ?7 o' e: D% k; k* O0 K. h9 M7 L + L- r1 G9 m0 V
( K) s% e# T2 b8 A; \4 w7 L: k
4 c& A7 ]- U. N+ a C
2 r' o$ N% }& P0 ~. b 5 w$ Q" Y2 b9 e4 d
- J) s, B3 Q, ^$ }: k 3 F8 ^) c+ J' D' b( h
; |7 P0 G% d. E- k 0 u- w1 @7 t. H. r7 R# l+ @- ~; H
0 t9 u+ c+ P* w/ U3 e' Y/ `7 x9 X* [# B4 Z% A; a. v) L" n
4 e: N0 h. n3 E7 ]
1 概况 & [& {" b3 q& d% o9 T& t
桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主,其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t/d,具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准,即CODcr≤100mg/L, BOD5≤30mg/L,SS ≤70mg/L,pH:6~9。
, T) w0 b2 K. N" M* C: X( |+ {) M6 z2 m* p( r4 d: ?7 N
+ f5 K1 r$ o4 g2 F" g r
$ J% G7 H, o8 R6 _表1 废水水质情况 0 q D0 I2 ~0 ?* S
: n. i! q# C: Z4 M3 W6 u* S2 x3 \. s
; a/ Z$ B* R: E项目; V% i% d6 l6 x
0 C& y" P% t2 E- l- @% N4 _( lCOD cr(mg/L) C& M. I7 Q- y$ e* w% j7 s
' K; W. d- W* I' |4 r0 e
BOD5(mg/L)
/ B4 F8 U5 D1 F# _; T
- v" V5 @' X0 u& O' jSS(mg/L)6 ^9 a0 y: C* Z
5 d* M! @. D# B# w9 d5 @) @3 ^, d6 B1 r+ {, Y
洗米废水7 {& w$ ]: x3 j, P" |' V
8 Z3 o8 u/ \0 Y$ l# |0 ^: q) Z, i
1100~15001 B$ d- ~% n, s7 Q, l
5 a, e/ T$ ~) j! y
400~600% I# J& q3 ]( R0 E7 t. {
2 K% g: X# @" Q1 u% b
150~200; d8 \* \: ^7 l3 y
2 工程特点和设计方案
' T- s" }4 T; ]# h; L7 k2 }% D2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的,污染物浓度较高,沉淀性能不好,水质稳定性不好,厂区可用地面积小,加上该厂又要求在原有水解池基础上改建,工程设计有一定的难度,加之该厂处于市区内,紧靠湘江河岸,治理工程为限期项目,要求的工期紧,投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水,常用生化法处理[1][2][3][4],对于传统的活性污泥法来讲,污染物不易生物降解,水质变化大,营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此,在改造原有的水解池的基础上,我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理,在此池内CODcr可降解40%左右,并使大分子有机物降解为小分子有机物,便于后续厌氧池的稳定运行,在水解池最后一格内作为集水池,用泵将水抽至SBR反应池,这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性,从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张,因此,用SBR池投资少,不需大面积占地,效果好,处理的工艺流程如图1所示: + P1 J6 F0 m" F, z6 R8 x
3 工艺设计 ' e& K% Q/ V2 ]# g E# \
3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计,水解酸化池在原有厌氧池上改造,设计采用两座SBR反应池,间歇运行,不仅对水质水量具有调节作用,而且处理效果稳定,基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时,其中充水期2小时,反应期4~8小时(其中包括充水期1小时),沉淀期2小时,排水期1.0小时,其中反应时间可灵活掌握,根据进入污水浓度大小,决定反应时间,直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q=20m3/d,污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d),单池反应区容积为20M3,每个反应池内设置25个曝气头(ZBK-A)。 ! T, p7 |. a% x- L. L" A
* v$ V- k, G. J p5 n3.2 主要构筑物和工艺设备 $ A9 E0 H0 a- c8 l6 c3 u: f% E* j
主要构筑物见表2,主要工艺真空砖机见表3。 / g& ~( x. }8 s3 n& m
( x, G% W2 v, D% }: S; x1 ~, ?$ q
5 s! T$ D7 ~* C. r
) U9 {" }, ^% S! N
表2 主要构筑物及压球机一览表 3 ^ f- }, q b, X! k0 K2 _
4 j9 B. }: {! r* J1 l6 r0 h5 \
1 Q* x9 d/ P5 P* t
. K+ @8 r' C. w/ d* ^' ?' w序号. [! J" f+ Z$ j/ N5 E, Q
# ]5 a4 m p9 u. ]6 m$ d; K' _9 W
名称
4 t0 B! ]4 ~( q9 H1 ?9 V9 z8 i( k& K; u) L" ?
型号、主要尺寸 A: L$ C4 q( R
' C, g9 c ^) d, I# C: [0 y
备注
' O, [! V$ k8 q" R3 O5 V4 N* ~/ u5 z. C' B* ^3 ]
/ x' F3 ]1 ]# N* R6 h1
/ v2 z! {+ ^! V& J H; p% u+ c F2 h6 x
沉淀池/ ]* Z. K( v0 O: ^! H1 W* l K
5 ]" {7 ^' F" Y4 Y5 N4 E, S钢砼4×1.5×2m
H2 X' c+ p7 Z& n
3 N# n M7 F2 l6 W f0 o# y' rHRT=2h
9 o- ?+ A; ?9 U$ E
5 Q6 e: V# n8 y6 F* t$ d5 ?! u9 I" j; _9 c' X( Z
23 {; x R* H9 @! \' X
9 ?% A3 y% \# y. X K; S水解酸化池
7 `2 e% f1 f$ A9 A) v
6 ?4 B" H8 w2 l' b# u钢砼4×5×2m; q2 L3 A0 U Q$ D) `3 i7 r# F
# h( o- d+ p) `' Z7 f
HRT=2d1 }* q+ f- j3 @5 t$ F
& Z, M4 `/ p8 h& _4 | \- K9 @& U! h) V$ u0 J& n, s
3
& {& T3 \8 t! h Q5 w- _9 c. c) S
SBR反应池
, L8 f: y, g! Y0 R0 T" q8 s+ A* W* H& H. H. c0 j: B7 w
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m. e. a' k8 S9 b- x5 k0 M
; k B* h/ ^' F. j5 }9 Q* e2 F
运行周期12h,其中进水2h,曝气4~8h,沉淀2h,排水1h
% z N' g( }( z# ^- U- K! [& D) R' F; X' I7 i8 f
4 J0 t* R# U" m" D$ H) v0 {! W# s ]4% R) _9 |& J, v8 ~9 ?4 E6 g2 g$ G8 ^
, _: B! l! e, C+ e. J* ]
鼓风机房
: k1 I: R- C }6 X2 b! Z
5 `1 Y6 z% [* S 5 R3 O. @ Z$ D$ ?7 |- g
7 P/ G: C$ W$ R- h利用原车间 d+ e$ J8 _4 [% M$ D8 X
# k8 q* f1 i$ c. |% e
* f% s1 z ^. T- u1 @ m0 f$ `8 Y, K z6 O1 l! o& ]% J
表3 主要工艺设备一览表 L6 ?% ~9 H0 C% A8 e6 w' D
8 J! z, o, V5 M8 p# w n
2 @6 [7 G1 j. h. @" g. D" a0 h, I9 w1 H8 T: I" D8 {
序号! `6 k. }4 `8 N2 D+ Q8 }9 c- E
6 G7 ?: |6 j; W' z( e
名称1 Y, ^2 C# s0 q7 ^. ?
( A: ]" R. O4 a x5 p规格7 m m: l8 e* M6 [' t5 x* u
8 k( w& H8 T4 o5 I" Q1 O% y
数量
: v" @8 _$ i5 A/ i$ x2 V! |# u" k% y4 N; x1 A
备注3 H( ~( t! c5 q1 l) r/ p7 V
( ^, F) J% B/ J6 c+ X; u& r: i0 Z7 o" o6 [" z
1
% h. J& l5 E" R [) X5 \) U. y5 o4 b8 r0 }' M+ E. H
污水泵2 y6 N6 g3 [. K
. ]6 B& P ^4 f50WQ15-15-1.5, W3 r# f, n; J2 c( I
8 p% i" ^! U- v, x' ?
2台
. }, U) m2 s0 {5 t
+ s7 v/ l1 E7 g. \5 F; `! u# t; B $ `- y. S3 U% Y
$ `) J( m6 G' F. h; Q C6 i3 X7 j
6 H7 R7 ]( @; p2
8 W* Z0 h1 X/ e2 V9 P
' {5 B/ M* u7 `4 g曝气头
+ W) t* R2 g2 s7 @: Q, g! j4 e, L4 o1 X- X
ZBK-A可变微孔曝气器/ l- B, { `% i" N+ {3 k% J$ h, M/ B
; [; `5 S/ P% W% r( a' Z
50个 Z, Z& O7 y* e1 @' o
; J" I, s+ H4 |. K8 H" P" ]8 X8 a
0 S2 g& S1 k1 ^& o
Z5 r" J3 O: G
1 B6 H, y: E A; u1 o
3! T6 H ]2 G) s# e$ w
. ^7 T% D1 E0 o3 P
罗茨风机
' x& k( x* w k T' U, Z5 P9 J) `0 d0 M# c6 ~% e9 d- F7 G
TSB-50. [$ i. D4 D: o0 O. E
' z6 e3 K( L+ N0 r* ~( Q' O5 q
2台$ ~3 k$ r3 d% w" a5 q
2 H& J& m0 T7 b* U" p6 }Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
H& z" U& m- C- J, _# }* u3 ]/ ~2 _5 _; h% S+ o
7 b( |# B) s, N4 [1 ] \ K1 d3 v x
. b; L; k+ j f5 T止回阀
* b) B0 L! E! \3 _! t
/ }( V- h. K5 ]H44T
) n" B/ B" u7 z0 m) z8 l% b/ \& m! c$ ^) u
2个+ [4 Q( H0 m) Z; @9 j$ r4 G4 Q
, S; ^9 A& K. _/ N( o * J K% V/ ~( L6 s* U( x
5 G6 [! e( _7 J( N
) O) p0 D( s" k0 `6 ]5
) v& O- D- d) p( f5 }0 e/ u' s7 @% v! F, [" r3 L
球阀: N* E- L. `1 d4 |) i3 r
+ H8 @; M* h% b& q& W" W* @
DN1508 h& L5 w5 g _. U' D7 N! x
. Z, V* w7 L0 q* w+ S* q0 I( d
7个% I5 r& e( v+ O) L- m3 T! V9 W
2 m2 b( y v g0 b. z
' ^* ?+ ~- j, E% q+ o7 N) W4 处理效果
' w9 G% f* l4 X 工程完工后,经调试运行正常后,经取样检测,处理效果如表4所示。
. x9 ?/ t/ D/ e( V/ g1 M# f) P5 T3 k w* j6 W1 f S1 }4 S5 P2 Y4 h
$ A( |6 D( ?% D! k
0 q* z" p- }- T4 s z% W N
表4 废水水质检测结果 $ [$ O/ T- g- l; w4 Q7 k: P
6 x; Q* L7 q. a2 j2 i1 Y/ V
1 x- K1 @3 `5 R3 o( P
1 d$ F5 S* F7 j 水质指标
4 M; k1 Z) K7 q% d9 r9 }2 U5 Z! S) L/ Y; i" X& N1 G/ ?' g% c
COD cr(mg/L)
+ B. a3 y# V3 K7 B+ r% J; L8 G) |- a% G+ F
BOD5(mg/L) 4 u2 G7 b0 i$ O& ?" q
( ~; `/ [1 Y8 i5 D$ b& V1 RSS(mg/L)' b( m5 o2 r; M0 w9 J4 H& f
: I% A" {+ b! S8 R$ }7 Q& J1 ?9 w- h, n3 P2 _
进水
/ G+ z* E% ]) S# Q% C8 k
' E3 R/ L+ K+ N+ q: h1500$ B9 Z- s. x& k: ]/ B
. U/ S9 H. c4 u, ~! t2 R z, }6 H500: I: B$ K2 ~9 \# d* j" a: {
, p4 A% q9 \* c7 \0 i' |0 I. M140
s0 _9 V1 `" a- k( o8 ?4 } V! y
: b& ^' p6 q8 a1 ]
出水0 F- C* o3 e$ x6 |4 i
& W8 `/ }$ U) G( |0 y! A6 f
56
- B# K5 S8 i5 F4 v, H
( V; |) P2 @6 ?1 A; g18 C8 f; `+ N- x7 G9 `
# |" d6 W* A6 C' x+ S
8
5 }! L3 t o, D: V6 j
2 O1 U1 g9 Q2 c. v: h+ \( ]: Q% C$ T% `$ ^; q
注:1.表中数据为厂方多次取样检测的平均值; 2.正常运行条件下,尚未发现出水水质超标。 ' Y6 `- G! y, z; _' u, d- U
从表4可以看出,出水水质完全达到设计和排放标准,最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
7 M( ?) N3 c2 \0 d5 讨论 3 y1 R" x8 N0 Q
5.1 工程运行以来,由于设计方案较为合理,基上能正常运行,表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力,生产中有几次高浓度的废水进入反应系统,只是延长了曝气时间,出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少,总投资15万元,运行费用为0.4元/t左右。 ( K# m/ X$ F/ q" ~
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