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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水* b' @8 T6 E0 _$ W* s3 o. Z6 @5 Y
, O8 f0 R, @9 H 0 t8 J9 B7 X" d
3 H) w5 \/ m0 Z/ y
- u' I* O$ \! a- M. t
2 C. \/ h7 ^6 ~) Q1 S5 S/ O1 z
# Y! ]- f4 I1 {0 h+ o 6 x9 n; n1 x$ v% H! c- f: C' M: o7 x
* |' ?1 l- L* X/ N
5 ^5 x: M' Z" d+ @6 L - Q& r4 M3 ]( p+ W) G
2 r1 e' C+ T; r5 b4 u; g 7 G# b0 e7 T O. J
6 z- W1 O7 A* w; j
" C' M4 _. J. M W1 Q( {
. B+ _- u8 e5 x4 |$ P( [1 w1 概况
% p, `7 Q5 [* E0 S$ {: m+ ? x 桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。 ( [1 C z" x l' n" Q
: B) c' P3 P# w* Z; V8 k4 G% f1 ]
3 {0 J8 Q v4 Y+ d
5 W# a- E$ k2 ~8 |表1 废水水质情况 w' H; F) [, y
6 Y$ I- b$ R( {" J
/ H- f' U) ]9 z0 O& ~& E; { B8 l) N. _8 R
项目( H8 ]% Q! P# g5 m* n$ k( p: W
1 k( M2 Q W9 U ]. C; f' O
COD cr（mg/L) . ^2 j9 q& v, f w( _ X
& V; k n+ Z/ ~2 a# Y1 i6 x
BOD5（mg/L) 3 P! x* Z2 k# b
9 W, ]+ t* h( y q1 }' W
SS（mg/L)
q% z5 b0 H/ ~9 ~4 C4 N# ~* y8 I
9 V- Z5 ~4 J1 G A7 i* |4 s1 |. V
1 K! }' n# h& ? d% M洗米废水' c# l, w$ |7 ]' b' ?* O4 B5 T
- q _$ ~ g# K# T1 A1 B1100～1500
' o' Y& ^* g& c% c( n+ t# [! D& \; Z( Y4 R& G E
400～6009 b9 m0 c. O$ @% x
. X" G4 ~& W( t/ O, [150～200
! y0 q; C, R: k. F2 工程特点和设计方案
4 c- C. p# q' Z0 A- q7 w2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示： ! F# A, Q9 r( b8 q
3 工艺设计 % C5 o2 E" _, O2 Z) T( v
3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。 : ]8 c3 X- g! q$ q
& A5 X% T. g* }
3.2 主要构筑物和工艺设备 & ~9 K2 x O5 a# V% n4 v( V6 |
主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。 ; I9 a$ C1 }' I( [0 f* ?
; [1 i9 ]8 u; y9 q+ }
5 r9 A3 u! K9 Q. J3 J
J S( A4 G* X. ^8 a表2 主要构筑物及压球机一览表
3 o6 N3 s3 C* c5 f
9 S$ C$ y/ ?5 }
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! O7 |) w7 d3 O. ?, g, T序号( I5 e$ S/ I! r+ [/ @ l7 k- P
/ _4 m2 ~1 `9 {8 }, X, q
名称* k, T0 `0 [2 z' r' F1 q( V7 A: k
) `5 ?2 r, t/ ~1 p) y: K" f! \
型号、主要尺寸6 {3 ~' r6 B+ d# y. W' |
C, p e P6 K备注( l4 w6 ^# u3 Z# u7 ^* o7 [. u1 @; Y
' \3 Z0 Z# g/ c; L- H6 i" p, T. N
+ q. l' K! X+ f1
) M( w. `8 `' [$ p# H: B5 z, U1 V; [# E1 I: U* W3 `) Q
沉淀池( D. s' C1 G5 }* P
: e5 B) f& j. b7 V# Z6 e0 B
钢砼4×1.5×2m1 w- }* { i0 \ u) U7 D
5 b' I) V. N1 U6 A& {HRT=2h' E# _$ c% I/ ?6 B$ j
6 M+ _4 w! h$ p. Q; w5 _
4 T6 A7 P( N- i& i2% m; v& y! N; u/ i) a. p; i9 T9 i+ `
* ?. c' u! S% d1 _
水解酸化池
9 P9 W, n2 {7 b1 H) F4 @6 @: H7 u0 Z) M: X9 _0 E
钢砼4×5×2m
+ L, J8 x- h: T
* P9 x/ I3 _6 k OHRT=2d. L1 L2 e" m C. z" R0 Y
( y3 `$ d/ V% L" M1 M! t5 {( ^
( m( Q; T( ]+ L, t3
! D5 P' E2 n2 @$ ~- K( b% T( n4 c5 k1 F- h: m
SBR反应池
8 U+ W+ _% j' W+ e5 z! N) ^/ o3 U+ a; E- F# d
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
% a0 i: d. X' G0 ~- Z4 K" S: h% v m, L, }( t5 T, P7 L. d' G i
运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
, f/ @8 e; y3 n& l" z3 B4 H; N# T* [: U1 _
* b9 @2 k. s. O% A' i4* o4 S* M, o" q+ z. x
% V0 C! [# {/ ]- l" v% G' {鼓风机房# N/ V5 z" ~. }, X' V) q. R" _
$ v7 E5 d, X2 H( v* G % h6 I& g) Z5 `) n7 |
4 p) A: {% S. Q% x2 ~/ A
利用原车间" D2 j* M+ S; C5 e' P) p4 t
; X2 G, f4 M4 w$ ~! ?3 p0 |% E. j) j% d6 h
' A! U3 Q/ |, l+ y. V0 V
表3 主要工艺设备一览表 z8 y& K; {" i. a9 P$ \
- h8 ] B2 \# g9 w" l, O' k) c
/ b( a5 K3 }+ M& I4 M8 s+ t
2 s& |% {- q/ j序号1 _; x) P+ r" o' B" ]7 X0 ?
0 S7 L$ q5 E3 Q0 b# l9 c( ?名称0 K; {% G5 [/ j" e* k: t9 c ?
" R- {% p- C7 X8 t* n" S; }
规格
$ K/ y! C( c- [6 `# h3 ]6 Q+ S( F5 h( v/ K& p/ h
数量: U' X. J( i7 ]' M% Z6 X+ K% B
+ J! ^4 F- g6 q
备注
# e0 d ?6 z7 o- n( U# V
7 ]/ d& p. {& ~3 X6 n- m( Z( R" n$ m# ~ ]
13 d$ {8 U# j8 ~; T- Z
! i: O+ Q! f/ R3 ?9 ]' s0 x/ L污水泵
/ B% M1 }0 {8 ^ Y* Q. {! H( E
% r* z6 G5 x/ R: m50WQ15－15－1.5& v7 h2 R8 m1 \( l E8 ~! ~9 Y. V
) m) t5 k9 \, e0 G
2台4 \3 d' W8 B' M2 S
1 f* l' ~: B0 b ]- S
$ e1 s7 O0 V& n) F9 A3 x* k# z6 J& l" H' ] ~
) b/ C# D6 k# P7 ^* t8 A# M4 {
2
, {. A. u, `/ V0 D4 I& y: b5 v7 N2 K! q6 D/ {; m* s
曝气头
; C% y& s- A- ~- h/ a( z% b3 i, D
. M- [6 }4 t; s; aZBK－A可变微孔曝气器
1 \3 ~* _* F' g6 J2 G4 T/ R- m# @& L$ f( d7 j0 Q
50个8 b) U9 ~7 r% k% [( |
* n5 e$ C/ ~7 d t. ]
) p! Z6 _* {) g* M
/ y" R7 D- e# L) C, \3 ]9 R
$ W0 w/ ]* K# ^- E& I& I32 t3 _4 z) ?8 l* k! H
6 c7 ~/ N9 Q2 a( X* Z. n$ ^ w
罗茨风机) x9 A1 T4 v9 E
; u* t. \; B2 YTSB－50
^9 i8 K' Y+ G1 K5 c" C
0 z' ?: G* Q2 H( F2台
9 Q' d6 n( n) v
3 c w3 @+ t% x W, w* P% `8 lQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
+ z5 B# q6 C5 A! u0 Y+ v* q9 C
8 X0 Y9 ]/ y F+ k4/ v* D" W! A# W( q* z6 S5 c+ k9 B2 Q6 }
) g. Q" k8 v7 v9 Y4 }) ?1 w( [4 C) Q
止回阀+ ^6 V3 M2 ]% u
9 _1 g; i4 U3 Y+ ^8 D/ cH44T
8 Y$ |) z) E) \! C5 O Y
( \4 Y) O' }$ x6 J* a2个% l, x0 \: w! t1 p3 @
2 B ]; M3 J; z% C% i$ e3 T& ]/ B
0 X/ \' H' {8 v# o. E; B
) T4 \ z/ d' K5 Z: g0 x, q6 B! V4 Y2 A! \: }: `. G2 `9 N& t: m( ]
5
2 T, U# F7 ^- m* i! R/ j+ l% b/ m0 _$ n# i+ ?9 F/ V
球阀1 P: J+ W$ g9 R! E
' | u7 R5 c. x3 \& w+ RDN150) q5 D$ ^5 S! [( j! {
8 }) Y0 Q. @% i2 Y Y: q9 S
7个9 f/ k6 a, E6 g2 y. R
4 i. o$ e/ J N7 [1 s6 u ; X8 g* K p) g, n/ c" ^1 M
4 处理效果 0 ^" u/ H( J k
工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。 " ?5 B4 \0 ^* W% W2 O
( B8 Y9 [) K8 M1 L' e) S
% X7 q P* m; v$ F0 U
8 N9 s! l/ z! j% O; M( S& d7 a
表4 废水水质检测结果 ; w* c$ v* B$ Y, ^0 V
) u; J, v% K7 Y+ _+ _
% Z" z9 |* Q, ~5 r' c4 a
$ P ~! `/ ?4 T9 {- C# x& x; Q 水质指标
( Q& w/ c( P" J' A" a. E5 I3 n) A0 f1 _
" \3 P/ g! g: ACOD cr（mg/L)
5 N3 w' x5 a% c2 t' [8 _2 {! B' {+ V/ F
BOD5（mg/L)
* S9 h$ t- } F% D+ P3 w/ n* ~+ V8 j, D. J0 |) O
SS（mg/L)
, u* E8 \( C; _' E! E
; j9 R( b& {8 V+ V% u `( x
8 s: n S$ w& d/ Z! K/ X8 v进水
# W n! O: w$ w) M. b- y
- F/ m; r* A, E2 w1500
! ?1 @ _4 l. \7 x/ D7 R- \" P2 Y+ e7 E- i- V T9 { w( V0 F
500, M: o4 Q9 `0 m: d
! r& |0 n% Q4 j5 x
140! A& y8 e% s) b: ~+ }% k
" l# l" V% G5 R& d( q2 x
/ b8 @+ y9 `& \出水
, K1 ~0 k7 N' D4 Q0 \, k! W: A
" @" q0 y/ k% E0 j' w56! `+ y6 ?& C# R% ]7 M1 u
& X2 j) X( N" S& m# k9 O8 f18
, j$ v7 t7 K. H$ d
W% v- H( `- `3 U81 U1 @+ X+ Y( S; X9 k
% W ^% F% ]! h6 N! Z
* y: D+ K/ T4 ]3 l注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。 & C. _5 ?$ c- w' t# D! a- o
从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
4 ^: I; ~! A; _2 G9 E+ b( L5 讨论 % f# C& B1 V; V' V
5.1 工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。
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狗仔卡
发表于 2010-1-31 19:25
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