屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
               
, G/ Z1 t) W4 b( J! g5 R         
            
' M; M3 R6 ^3 O: t" o              
              
5 M' N! b. h% R. M5 V                     
8 p9 k9 n/ x4 X         
# q" C5 _, x  F* ?         
              
; {) G/ h9 t! [& L                          
' Y% I% o- i- x7 }" Q                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
- [$ B% `" u. T5 t% w: Y2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。


$ }1 @9 O, b% f! [1 q: ?5 B1 d
表1 废水的水质
$ E1 c# o/ T" S: t! u


' I1 o: Q+ g4 [& n# g项目

' i* y0 T" s7 J: F$ {, a6 c! g! d8 mpH
' j1 b) m# ]- `8 m
8 h0 o: O' [4 I% Q6 C& {CODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)
) e/ Q0 W# [& F3 m% Y  x- P
& x' V- l7 Q9 E' USS/(mg.L-1)
7 J1 [+ y7 W9 A9 K
油类/(mg.L-1)
3 c  L7 W$ z6 a% A' \8 u& B% G" D7 b7 M

% V; ?7 S+ z3 B, G* i宰猪

6.9-7.1
; u  @+ t! O0 s% O
+ D3 c6 Y/ r  ?% k4 i900-2200
1 ]; T  J+ E0 b2 k
500-1200
  Q  c2 t9 M( R$ K) \# R
6 |0 D  i# w, `$ p8 w800-1000

( v5 D( {. ~: c# u25-50


! ~. @: X: _; m+ A' \" b宰牛
8 ~6 @8 x" s: n: s
6.9-7.1

6 u. W& z3 F0 c+ [  Q( L# J1700-5000

+ z# {9 P) y: c1 {7 }950-2600

1500-2500
( J9 U  g; Q2 M+ s' L0 z
20-45


) Q6 c2 A# {& y: i* J. Q- ^混合

6.9-7.1
4 R8 S* t3 `; R  C4 X6 P
1060-2760

1 P! @3 m/ K$ R- R. x0 ?1 ^, j. Q5 J590-1480

940-1300
& ?! p$ k' n. n2 R8 o' a' L0 d
24-49
# {9 p) E0 l- E8 [3 G# Q
: K! D& l9 o; a4 z2 ~4 Q1 V% g

表2 出水水质

& z* w( A! ^& r

项目

" W2 e: M% l( L/ @& v; RpH

CODcr/(mg.L-1)
* r9 ^. z: ~) Q, X
BOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)
$ R4 [& x& n* v% t& b6 {
* a8 {  _8 d3 c1 O
浓度
/ Q) a1 \+ W+ s7 T. T
7 c# ?  C- O' S: m$ p6-9
, E, Z6 Q* N9 B$ F3 w6 a2 w
≤100
8 ]. x/ V$ m1 n0 z# j
; }; C7 F3 Z% R≤30

≤70

≤20
3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
( C9 T8 U- r- p* q  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
4 主要构筑物及压块机
/ y( w, h1 }- \7 R4 r' N　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
5 处理效果及分析
1 T5 _3 k* Y4 t+ g; f2 }　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   


: `  |! J$ x  J. m7 n3 f8 p; e
表3 处理后分析结果
. {, O3 o' j# n/ f, t8 T
0 A" K4 ]. T$ k9 S/ K$ D" U

项目
- y' i/ h. D8 ~3 ?% W
5 Z7 P7 ~- d% C, _: L　

2 ~/ ^& O# w1 u% T# r" p  w2 i9 lpH

CODcr/(mg.L-1)
3 ?/ F3 C; i8 v: ]! Q% @
BOD5/(mg.L-1)
! f4 E' G9 ?: ~& w
. I3 F9 l2 G+ @2 xSS/(mg.L-1)
& `0 [% d2 ]5 z7 T- Q# Q
油类/(mg.L-1)
$ a7 ^9 ?7 m5 d( }

　
: ~3 J& j6 R0 T4 ^: U
最大值

5 P# p2 f. U; j$ Y0 m1 g7.1
; [2 _! R, R/ u5 L2 N5 o& P! d0 Z
2552

1338
& D+ b8 H* p% D6 w
982
/ P. u2 v* z9 @7 p6 V
6 w2 B; L; m% j) N5 E41.8
1 D. u7 n/ u) [0 r2 |" W. |5 P( \

治理设施进口
* w1 Q8 J& w* `; z. L
最小值
9 G: a* `' ]1 S
- v1 I( T! ?- G0 t1 ]: l, }6.9

( ?- D# y8 }. w: t8 n9 P$ h1255

645
0 u# w' T8 v+ g" Y9 F
" t: n5 X# l3 A- ?8 P, l941

0 Z5 S/ m. E, P25.6
% z0 C# o' ?5 Z* y
. D. m* q$ y  U
　

平均值
; x; Y- X1 m+ T" z+ }
" n) j% p7 k+ X7 }& ~7 s　
; |% f/ W1 R4 f
/ Z+ ], z% n5 l8 V1905

992

961

# H2 ~3 w" G* j9 B+ m. [8 A33.7
- D$ M' |  V7 i% l! h) x8 R

- y; p+ ^- v6 x. d　
9 H, j- z" |! Z, g! J- \
最大值
- I: r& Q# e  A% A- R8 f
: [7 ]3 q) j) B+ F* D6 e7.0
( X# S4 [- K/ w( {1 B0 {
! E3 a, F# s) ^* k1 J" s3 h92

, Y  ^) Y# o* @% ~8 h- g2 A28
" S9 u/ z4 Z; G& \
62

9.3


; |. n5 C: w+ N' Y$ y* p. m治理设施出口

最小值

: V" W& W* ]$ S5 E. l5 Y! v6.9

* R, R1 w1 \! [4 n$ q8 ^. f79
$ I9 T, x+ ^* C* Z5 c% \. l
# ?$ k* L  w( ^% e3 P2 c21
& x! B& b' ~3 F) c) F, w
9 I$ Y# l  h3 L41
$ S) m1 O- `) t8 Q
7.1
+ {& O  ^5 Z5 e
, l  q* s( e5 d9 q
, C+ |7 K/ k( g: ?: ]　

! U* Z( Z  [* [平均值

$ u% g. l1 `5 F# R　

83

25

5 g4 t7 W  u) |51

8.2
% y1 D, Y" y4 a$ a# P

平均去除率/%
. e* E2 O$ @8 t+ _: N
' J- [8 c/ B6 ~" t" h　
1 u" l! W$ {+ \. L9 K# \6 }
2 C" T3 m6 ?' a0 P( ?& M　
1 j0 P  q' G1 X2 W1 l$ C" r
$ U  P, r! g6 x" ^; Z94.8

0 M: U$ u% R  s, [- _$ g+ K97.3
: V! M  ^; {. R8 F
94.7
) E' O8 Q; d& s& s* }
3 T+ |  D# h/ u, U9 Q* z$ n" V; P0 L75.6
* N, r7 i) M! ~% i3 S* l6 运行成本与造价
　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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