高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作

　　5.1.1基面处理

　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。

; Q1 o! f4 M- j; f　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
+ f4 c) C  s1 ^$ M) T4 ~
3 L/ {7 q2 A  {. P　　5.1.2钢筋防腐

5 [; j; h. h$ I: w: K$ u8 ^7 d　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。
: e0 n8 C# b4 n
　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。

: Z  B9 ?& u  ~6 L　　5.2配 料
: |0 x5 k' W) {: P" ]" a9 S
+ G2 q9 ]8 X0 v/ O7 ?4 N　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。

　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
4 l9 ^; e6 g/ ]5 E" D4 p5 T# @
4 }" j6 n" f6 _  I) R  L0 u) J, q　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
" h  ~. [9 v8 Z* S
2 e! B  _5 Y- ]; o　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。

　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
. c3 ~$ {% V5 \3 a, f1 e, }
　　5.3 基面找平：

2 k% m' C4 Y- _, ~　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。

2 T' M  m. c' w: r3 }- G7 @( j　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

  D' z# x; x. J　　5.4 塔体外壁防腐过度层
( r  H4 s* o7 {  ]1 w/ t
　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。

　　5.5 封闭底漆施工
7 n" q6 g8 `" D
　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。
, M. O9 K$ G; u
; F# w! T0 c: a　　5.6防腐涂层施工

　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。

　　5.7质量检查
' r  @* J2 h6 J6 D# O) C8 r! S
　　该工程可执行如下规范和标准：

7 Y/ Q3 Z3 n3 W7 |; }# B9 X; o　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范

- R  L- l5 [3 Q& n6 V# q　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
! }* S/ e- G  E
　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

) o: Z5 q& y5 t( P7 }　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。
# n2 l& q3 x0 b% _4 Q
( q- ?1 u; A* `　　（未完 见续3）