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5.1前期工作
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X! }5 A" r5 x% q7 n1 T7 ` 5.1.1基面处理 9 h& C5 z3 b4 U7 J' r4 J6 K
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搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。 : b. w4 r7 `0 o7 J5 d
9 c+ C9 Y0 W" l4 X% }0 p' Z 质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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5.1.2钢筋防腐
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对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。 : d$ V d. d! F& R' y/ B
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注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。 c9 N- d* `. ?% d
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5.2配 料 0 j3 o4 x* A% t
! v. ~7 _; f/ ^" G m 5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 5 x; p' I! `: s# k+ o1 g; \
4 o8 ^8 ]! k3 p: H3 Z 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。 1 g5 o! F5 j" [
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5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。 8 f( c, t0 ^4 o; {1 B
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5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。 3 l* f5 Q% s6 U$ `8 `/ ^
3 R7 e5 A; s/ l& E2 @ 5.3 基面找平:
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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3 w( M3 B; e) ~; x" Q' z+ _ 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。
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7 p: n4 i$ U6 q0 Z 5.4 塔体外壁防腐过度层
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在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。
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3 ^. Q Q1 y# U2 V 5.5 封闭底漆施工
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W: }/ `, I" x6 ` LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。
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5.6防腐涂层施工
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L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。
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5.7质量检查 $ J6 j5 D8 c; y" g
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该工程可执行如下规范和标准:
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. r8 F( H% I/ n$ q SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范 8 r$ ?* e3 h9 O( J+ A8 x
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 & [; E- {: S. m
! J9 p$ ^; U$ s$ }- C/ T GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
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每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。
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+ l! [! m) d, w% P5 h (未完 见续3) |
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