 鲜花( 19)  鸡蛋( 0)
|
慌什么慌，凡事要蛋定。在冻死兔的北美，买了电动爹，即便你通过了酷寒低温的考验，如果坏了撞了，你还修得起吗？( M* E& j! @5 l2 ` `3 L
8 W# u3 n, V# a/ q. H2 `& c2 }' }+ k1 R) v2 Q
当汽车产业从燃油车转向电动车，就连特斯拉都在其汽车订购页面，将节省的燃油费明确地告诉用户，这也是部分用户拥抱电动汽车的一大原因，后面还有减免的购置税和节省的常规保养费等等税费。: W$ g8 ?, X. K) V
% u3 l: T+ w: L2 k不管是燃油车更加简单而成熟的车身硬件，还是纯电动汽车印象中更高的潜在风险，相比较而言，后者的保险费用有不断提升的趋势。7 J4 k! O6 k% g9 v
) d! O0 ?5 B( B
电动汽车有更高的溢价、再加上动力电池和遍布车身外部的各类传感器，都让保险公司可能需要支付更高的理赔费用。
7 S0 i" s( U/ |5 H, [8 b( x, v
& R9 d5 V3 Z/ D% Y" @( h当特斯拉将车身后桥部分从原来70多个零件焊接而成的总成，变成一个一体压铸成型的零件之时，市场为之震撼，甚至也有其他车企准备跟进采用此项工艺。1 E8 p9 _, M. h- ^/ Y- T& G, F
. y( H! }6 }/ a2 A2 o. ]
仅从工时成本来看，这项技术就有望给特斯拉节省一笔不小的费用，更别说效率提升带来的产能提升，加速新车交付量，让资金流动得更快。
* b: g- Z3 ~# } k5 X
3 T; A' {$ n! i, y1 |* `* O/ i新技术的到来有望继续提升特斯拉的成本竞争力，在更加便宜的Model 车型到来之前，用户却可能要面对保险费用的再一次上涨，以及相关零部件翻倍的维修费用。
4 Y3 H4 s4 A# }% y/ N6 }8 p5 a: f
7 u( D- @" q/ l b简单来看，一体压铸工艺看起来更加简单，毕竟原先的焊接工艺需要70多个零件、几百次的焊接，简直就是一件耗费时间和金钱的事情。
- Z' I# p$ b& {% N( r3 O* A4 `2 t% u
然而，在我们熟悉的发动机缸体、缸盖等压铸制造领域，从原材料、模具再到设备和环境，都对压铸成品的质量有重要的影响。
& L/ N* w. X4 H' _* Y: |/ `) ~* }, s) g4 C# w1 Q8 a' N
另外，在压铸件最终成品的质量检查工序，只能依靠精密而昂贵的检测设备，甚至在很多情况下只能依靠人眼这一最原始、也是最精确的检查手法，这可不仅仅是一件累人的活那么简单。焊接工艺虽然看着费时，整个制造过程却极其简单，甚至无需覆盖全部工件的细致质量检查，可见其可靠性更高。8 j% g% w) s; v v, I& h6 v0 D
" D4 z' Z, S/ R! m6 u$ g7 L
当然，我们还不清楚特斯拉的售后维修标准中，在什么样的情况下可以进行形变修复或者需要整体更换。即便要撞到整体更换零件的情况不会多见，但这显然是一个可能的事情。
* e! F7 C! i: n0 h% E% C( _6 [9 `( N3 L. L
以特斯拉最新的4680电池包来说。此前，Sandy Munro团队拆了一套特斯拉4680电池包之后发现，这种结构化电池包内部，用的都是聚氨酯材料进行填充。当需要对一个单独的4680电芯进行维修时，都需要先清理掉这些聚氨酯材料。这就意味着，如果以后有一颗电芯坏了，很有可能要整个电池包更换。或许特斯拉也同步开发了魔法般的维修工艺？
+ _) Z1 ^" v# t+ R2 T8 L1 N( J' T8 W/ C9 p
基于特斯拉的4680电池，还衍生出了CTC技术，本质上就是将电芯直接集成在地板框架内部，同时将电池作为车身结构的一部分，座椅则直接安装在电池的盖板上。配合一体化压铸技术，将前车身、底盘电池包和后车身等多个部分直接压铸成车身，大幅减少零部件、减重，并降低电池成本。
* E m. f% I3 x* ?4 I
0 Q, n5 R! ?% ~$ Q- w) z$ A# p至于可维修性，现阶段无论是车企还是动力电池供应商，可能都没法给出准确的答案。反倒是保险公司，应该着急了。如果换新电池的事件越来越多，别说保费上涨了，对某些新能源车型拒保的概率都会陡然增加。0 k. R2 X$ Q) I- y m7 O
' n: k/ a2 p. l3 e最后，为新技术埋单的，还不是咱老百姓。 |
|
狗仔卡
发表于 2022-7-15 23:38
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
显身卡
发表于 2022-7-16 08:52
楼主
# b% i6 G% B" V
