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化学破乳+A2/0法处理链条加工滚磨废水# M; h: o1 U5 t$ S0 R. _
7 ?: A6 L$ o$ n- v, j
' `: c, _8 F4 b
0 ]) ^4 ~; u2 s5 C 4 G' J7 |# S$ | a5 E' C, c
) ]* ?4 R* \7 Y ^ 5 @+ m7 [0 _% i, f4 ~/ X
" }* o$ t. |- m+ c2 S" M N9 \, d* y7 p
$ V( d: x: _" W* S7 d' z% j5 ]$ b: X 0 b8 G7 u3 N" s+ |/ p! G" F
. S7 H& Q/ X" Q1 b
1 m; i4 s. o7 |* D) B
处理工艺
7 |3 V: U# y2 f% ]& `- L& N+ q" t& X 该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高,而且B/C值只有0.22左右,属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳+多级气浮+A2/O的处理工艺。根据废水的特点:链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂,附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中,由于废水呈碱性,我们先加酸破乳,气浮除油,除油后进入厌氧池(A1),进行长链的分解,进入兼氧池(A2),进一步分解有机物的长烃,使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物,同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生,在这一过程中,溶解性有机物仍有较大去除。因此,水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理,废水的B/C值得到提高,有利于好氧系统的正常运行,提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高,采取出水过滤,出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图-1。 6 O5 @' {$ D" r3 u) C
4 p6 N: b8 P; Y* G
3.1 沉砂池
1 f1 u! \6 \% \9 D& n 车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井,在废水渠设波浪型槽,在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸,一方面可以中和废水中的碱性,另一方面可以使乳化油游离出来,便于气浮池去除废水中油类及包含砂,废水进入沉砂池,大大地减轻悬浮物的浓度。% ]6 g: D9 c, \. s0 q6 {/ s6 ?
3.2 调节池# ~( i( n: ~0 X
经过沉砂沉沉砂后,进入调节池,调节池使废水在水质和水量进行稳定。
1 y- \; K+ q" \. c6 j3.3气浮池7 |2 {) ~4 `2 H8 I
根据链条厂的水质,含油量及SS浓度比较大,拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大,采用一级气浮去油不完全,因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜,所以采用二级气浮,以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入,浮渣由撇油装置去除,由管道流入吸附池,然后由焦碳吸附,处理后的焦碳和煤进行燃烧,水进入A/A/O池。主要参数:处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h,去除率80%—90%。 . r% ^7 a$ @. o4 \4 [( F& n- E. i% g
3.4 A/A/O池
8 ]' v3 a5 [. g- L% L% g9 K! y( }. S4 f 气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。; \& b% }5 {: S
A/A/O工艺的优点:2 _1 n* n% z4 C8 K% G" \- K/ A4 ~4 X
(1)处理效果好且稳定,能去除含碳有机污染物;
/ w/ c. Z2 L9 \1 ^- o (2)混合液回流量大,是进水量的1-2倍,因此有较大的缓冲稀释均化能力,可承受水质水量的较大冲击负荷;# [$ m9 \- G- ?. q* f4 u
(3)生物污泥泥龄长,污泥负荷低,生物氧化推动力大,污泥在池内趋于好氧稳定,剩余污泥量少,可不建污泥消化系统;- s- |1 c: ?% X. L1 T0 \2 m$ X5 G: W& m
(4)采用氧转移效率较高的微孔曝气系统,有效降低了动力消耗,节省运行费用。2 v: f: H8 {, Y: G0 ?8 K
3.5 沉淀池
. Z9 O) w9 h; d* e 好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离, HRT=3h,装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理,污泥一部分回流至A1池进口,与进水混合、反应,可以去除水中的有毒有害物质,抑制丝状菌的生长,防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。
0 _; u' J) s. x% m, e4 B3.6 过滤池3 g; Z( B6 y8 U+ _- A
过滤池采用普通快滤池,设计上升流速为10m/h,三层滤料。为新建构筑物,钢混结构。
& P4 I) m' C! t, M 生化系统的启动 , g ?) b$ @7 c- I5 P N/ p
采用低负荷接种法,接种污泥取自杭州某啤酒厂,为二沉池脱水污泥,控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨,一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右,开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范围内。闷曝5天后,钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现,开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量进水。每天投加营养1次,运行5周后,生化系统的去除率稳定在50%左右,生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主,生化系统启动成功。
- y) Y9 k1 d8 D' A1 U 系统的运行控制 & F- U7 d2 F8 K" X
生化系统启动后,对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5-1所示:
8 a0 v k- g7 N. k, P0 x表5-1 控制点控制项目一栏表' o9 @2 T: ]+ w
7 T- n6 T# ^6 h) C+ j
: O% c( }8 V- o" x0 @
- ~" `9 t# J; F+ J
( M8 `$ ]- ^4 X9 I9 D+ o
3 d, ~4 `6 M- p8 g _, @* ^ s9 S6 m/ v1 Q0 A+ I
控制点控制项目
; d+ @4 ^+ c) d/ _6 R/ J* r. w+ h) _( h" b: k" a
: X" f" ~( u, k调节池
) @4 ?, v6 E0 y' n) B7 a" b) ]9 f* \: o
5 U* H' E# `/ |2 i0 B" D9 O* w' _
气浮池
4 p4 G9 @1 R1 `$ k9 F! {- {6 \; p- q$ D- t# c
' l1 P1 j- M0 m/ i3 v* F( s( t
A/A/O池 : p- c& |& M( ` A* @7 }) {
! k2 {1 t# {5 E6 V- u
% U) ^8 d; D0 @& p$ ]/ S) e二沉池 S$ ]: f% t: a1 J
9 ]- n4 ?/ G0 t; [ K
& E6 G: @; |3 i% Y1 p( j
# a2 z) S5 Q& q! F* x, H$ @: y% V
pH " r! p1 j7 X5 m
* A- M5 z2 a% j
# S4 z& j0 |: e( R0 @. x每隔1h测1次 # i$ u4 e) y% y* a7 p
2 }: s, X. k4 x, x2 D; D7 B6 q) T. `' |, y! j
每隔1h测1次
; G( }, e$ T; P* q+ i: p+ ?/ ]+ g! Y$ W5 T' t
0 k8 D! u$ K. A& h, |4 I每隔1h测1次
' L/ S% O; N3 S1 s0 B( j( H3 I8 t
# ?. U3 H/ U5 R& a! @2 d I9 h
# [7 [% J; p4 o. X4 Q每隔1h测1次 % o0 ?3 s9 e* s! c9 i
- D8 I5 x2 r/ |* e8 e
l7 D/ j5 w" i" W5 E2 U+ b V+ g, [4 _
温度 - V' O8 f5 y0 T- q4 C
! ^ `8 b Q5 ~ d
/ d4 L5 c( }! g1 u' V& q& @* g每隔1h测1次 * _' F: Y, M: v) ?
3 W+ ~# N( {4 [6 p7 U/ @7 \
q7 n0 `8 E) {+ j! V1 ^7 y* M/ & P" U$ o1 Q" y( t$ g7 J" O9 _
8 O" `2 F9 I3 p2 f8 M3 d
! ?9 F. c9 }; K, o0 b% }3 G每隔1h测1次 ; e* c! B! K0 N: i) m9 N6 y" M# O
9 i( `, A/ q: p7 d6 E9 ~" ^
$ d9 m" v& ~) E q& E7 M/ 2 ]: h% _ a; K- Z% _8 O
( [! H/ }( I+ o* }2 Z$ e8 F3 V& V
6 o3 K; y$ _: B9 T4 M! a% }9 }; M, V+ P) w6 E6 t2 M1 M9 Y4 D
COD
& L- F8 M$ l7 x
$ A8 i6 _0 F# P$ V0 t# s: i# s6 Z! @, o2 z3 q- x/ x6 H$ f9 q& B
每天2次 * V6 b* ~* G6 i/ ?
3 X) |- a! Q& {9 f
. ? \$ }3 }, \8 I$ G" _! r
/
9 A/ e& s" r1 g3 ^. d& s9 W- R/ n. @' G) B1 h( F# y, ^; ~3 J: i# z
2 n9 V+ i8 Q4 f$ _$ Z5 P& m- N每天2次
+ J3 _. ~$ B1 i# \2 v% j" w8 g9 ]3 G. f1 M; f4 |! {
% n! b- _9 W7 a8 V1 _
每天2次
% d' u* h7 o' L8 [ I
# e4 t5 ^& Y& z, \% V! U4 Z. v. O. Z3 _; z2 a! e. T
0 m( I. o, R$ m/ X& N4 @* b) _
DO B/ g: G! }$ a" m; h1 M; G j% U8 T+ n
0 L9 p; J- [" c" n7 v
8 B& j3 A1 y% ]' N+ ^
/ 6 W8 f9 Z+ q* t) w
0 c) x+ x' C* c4 t0 C6 o! R+ f+ t/ F) Z
/ " q: |% o5 F& Y# G
7 P# K z7 b# q- j! V5 T C! A
) ^: q+ B. [9 _* i
1周1次 ; F% k. l% s; I" Y) {
0 x9 ^' L% z7 z7 O9 |
6 b# U% s: z& ]' E- @" O/ - \* n1 V/ n. a3 Z: T- {
*采用便携式Ph计;DO采用滴定法;COD采用重铬酸钾法。
% T5 ]% W6 o, e: y/ P 通过对监控点的定时监控,不但积累了大量的运行资料,对水质的变化,也可以随时进行调整。在运行过程中,生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖,污泥膨胀,池体泡沫封顶的现象。分析原因,水体中的毒性物质比较多;生化池悬浮污泥的浓度比较低,只有2%左右;水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量,污泥不外排,控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右,并增加尿素的投加量,运行一周后,生化系统又趋于稳定。
$ X$ J) K% m) W; d8 h, ^0 | 处理效果 " Z" s( m; K: c! q
如表6-1所示:8 W0 E G2 e4 V( {9 g
表6-1 处理效果一栏表
5 I* [/ b" i7 ~) K5 _$ _, W: y
# C& L0 D4 j0 I: c0 R7 g# V j
8 y5 R3 G5 W5 Q
9 H) J; ~# w; w ^ D& K+ |' o
% F) @: J! x0 h o( O
1 _ a! Z9 I+ }8 U$ f监测点监测项目
/ q: U' b& I6 U7 ~) e- T
# ^! B9 H E2 a7 _( O; A7 y+ E* L- A0 l# d% ^! w' Z: d+ n+ k$ z N
调节池 6 V' r" o9 C/ a, z$ e$ i, s, X
- `; |3 [8 `' a. Q
7 M: a# s# e) |7 s6 Q& Y; d& S7 j
气浮池 9 G# U. ?2 o- x5 g( T; {
/ Y/ U1 h5 f+ h, X* L
0 P1 B: Q% ]1 y' |% `; _$ P1 p) M Z
A/A/O池+二沉池+过滤
! H/ o: U! y7 }. d, M% R5 d+ K) g( v9 E/ ?# h3 ]
& M8 U) p! U! e, _ d2 l% g. T
pH 1 Q" h; K& R) x+ K1 R" d2 z
. K0 z4 ^0 Z2 k( g" c7 c+ T1 e& l0 g {: {. H
10-12 6 p0 e) V4 s8 o
# K: A- w' ^7 K1 V! x! |/ A# C3 e: Y+ X( a% @" z+ _
8~9 , Q e. I/ w& Y
# e$ Z" A! J7 D; c
! F \8 p" ^$ w; J( I/ O0 o7~8 % m7 q( z# W+ m' T' @, K
+ L; ~5 ?' `% }$ ?8 [; [! H- B6 ^! h! M* m
9 O8 u. U5 [1 J4 F' w. z5 c8 E* \COD * u+ m7 m: f% u2 E8 Q+ w' h( }
" B. S6 P: p/ [
8 ]7 S, @' ]' i- a6 |/ D7 _
1418mg/l 1 e1 a3 H5 \$ `5 o; a
+ h5 a8 p( `4 X m7 ^9 N
2 v# \3 i$ h/ P) _! n& S; B# [848mg/l
5 H3 N% Z3 K) [' M& o* c
2 ]5 g8 B' J" p
$ }0 E/ i _* b4 r88.5mg/l
6 X5 u6 w' p' M) F4 J& }
$ N. b8 }( | ] u: I( V' \4 I# c: I
) Z5 K* y8 L/ H
SS 0 L# O# S, Z. L" X* [$ H0 \5 p
1 C- n$ [2 R y$ r( `. G
; L; `# E- o& j5 t1616mg/l ' |- P2 D* l+ T( ~. q
6 f; @) H+ w- a8 S" s
( G. f0 c+ ]$ d% e2 M& X
162mg/l
- ?; c7 \ V) M1 n9 F* g( V4 ^$ _
% {* Z6 E$ p& _* @( {, n# y7 m! U
21mg/l
! }+ H7 z4 e: r
4 b8 V8 F, q1 r+ H
% p0 V, l. L) C9 |0 ]
8 E+ o; O9 [& y* w石油类
1 R; ], H' U2 m0 Y+ N N
# p) q9 k8 @' @; p9 V
4 L4 z4 p# Y: I3 H2 I9 }! T) g80mg/l ' q/ k2 l0 P3 Y8 Y" c/ }
4 J3 l2 X& |/ ~% Z2 m3 C
- e( Y1 ^# B- U& B5 Z2 B
3mg/l
) C" v$ }& p0 w% R7 U: O( N4 O2 z+ s% ]7 [7 D( r7 l7 C9 O
+ R0 S+ R4 n( s- p1.55mg/l
6 }, I2 E& C! m* U: R*采用便携式Ph计; COD采用重铬酸钾法。
- @7 ]7 K% b* {3 o$ w4 T2 l- j 技术经济指标
* p4 F+ D U3 ~( T7 E4 k$ y
# g" A% ^6 p# U7 M
" r( @ m7 j& b" C0 Q0 Q; B' Q8 f/ G! H
" t' u9 E' e# G& j
$ C5 U/ ~1 C' r6 X/ f
" i% P) i4 f, j6 q: J5 R技术指标 ' R/ \; Q4 [' N/ M7 w
) P; k c; {, [) z8 e: g% F
4 @1 S3 R( m z4 F7 h
技术参数 , R3 Q, z, S0 |' H0 {
; h; c( @& S0 V' Z* ^# c8 l* f. I: A% q
备注
& }: \ C2 Q) }) f$ U& W
; c$ k5 Q$ T6 n
4 a# X; r" F$ t7 a: b
' @' l6 b' x; j8 a工程占地
/ [$ ^; A( l; |. k# P3 h! S2 ^* C( |9 P0 s1 m
9 B7 x0 H6 [8 j" ?% w( z
800m2
& v" j" O* l- w( |. L$ t* O% }* m% t V2 M5 H9 q
% z" m. q; }# H9 a5 L$ r包括绿化
8 Y3 ?& S: p6 Y/ h8 \! A, J5 f- [& ^ P0 m8 o" }7 x* ~
# C7 ~% b# G7 o1 r+ v! Z% _+ D1 D3 _8 a2 H9 A- j
构筑物占地 0 s& ~& u% ]# N- H
- N' }& ?6 G' A: \/ r
- p3 J* i0 w1 L% N) p" M: k
525m2 ; T# H3 ~$ Q- w7 Z! b
( T( Q9 q1 G1 x7 [0 o
) b+ ]' L8 O1 e( m8 M
/ U' A, b0 X) B, X* @
5 }9 K( B, d6 S2 @$ f; a# v
% P$ W" ]( b; L' E5 e, N总装机容量 X, q7 ?1 r" c2 P' c A- M% h6 Y, h
# W5 G. z$ i2 s& \" }9 w5 O" d8 k/ E' w# F1 ?
55.2KW
! e4 h( V4 [9 U, k$ H Q" u
# |+ `& ?* ~1 L+ A2 u3 V
& a. N9 H' q6 m9 u8 X含备用
6 h4 W; \6 J3 x7 p; b7 G* A, o! L1 @1 z1 |: e
2 W6 x8 T. K6 E. ?/ A2 O4 B
$ i* r$ k) p, K# r
总投资
+ W7 R6 x0 C; c. d- I$ `) x7 {' V1 S) ]$ Q3 N) ]
( e' u. M- }7 P320万元
9 Q5 A/ n) y$ s" m' w3 Q6 p' j6 t
, L" k* Y6 e0 G
. K2 X( Y! i6 d! L2 A' n. R4 K5 x( n. \
/ d' O4 i: x! h+ [5 N0 W
运行费用
2 ~3 K# p& `5 h n4 w% T+ ^* C. l
% @$ F6 b8 N2 P! U9 y& Q+ E3 R6 `
1.6元/吨
$ B4 R( c1 ~7 U1 p) q \+ t6 J2 h! I# n
) x R. f4 M' ]' Q: E% Q
6 y# n6 A& ]$ b& }2 T2 t* r3 K
4 }; u2 ^9 e% g
) Y- { Z0 M6 [3 b/ B
人员编制 " `7 U) s' K+ R7 S
& Y+ A% ^! E3 h- K* U8 \' s$ ~5 d J/ [- {. H
5人 ' B6 ~+ V1 T& T0 Q) v. ~
8 b/ _1 } z4 S+ j* x" G7 z
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