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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]
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[产品小类]
% F1 N8 T' a2 | 风机 1 n) J' n$ {! k
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[关键字]
, ?$ H& O; t. c" @ 罗茨风机
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[技术介绍]
/ n9 c$ m$ f4 t6 X$ u* V# C 1. 风量不足; h# W4 A# L9 S; l) w8 Q
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
5 [/ X; l/ R% v' D8 x) e1 I② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
: T3 A4 W( ~! s: b( I- J6 g5 }: W③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。" A Q3 f n. B
2. 电动机超载( d% a) F# l/ {% G0 Y$ K
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
7 W! v" D/ Y0 b! F/ F② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
0 S, q1 T* u' D* D5 b3. 温度过高, K' o0 a% ` {9 _) C
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。8 F' N3 o, ^+ X
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
6 y# ?" Y( h+ M% U, j' n4 ^③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
- `. O# e& w2 C0 ?' f, J$ r, D4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
# j2 @+ [% o% @① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
* M6 F5 r* M: z9 r7 ]/ z② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。6 K! \ J1 p% w
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 8 w1 I4 O# W, o* {1 a
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。0 D& F9 N1 g+ ^+ r. j1 o
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
1 Y( \3 n" E* A4 l W9 ^- a⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
0 u" W' D# N6 O/ v7 k' B⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
/ j% ]) P4 @ e) Z5. 叶轮与机壳径向发生磨擦2 w5 q( r7 z& ]) V- s( \! G+ _+ [' A
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
D( y9 I" c% W* n$ l$ \3 y, `2 ^② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
( J1 @" h5 N, p) n6 _ H③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
$ h8 ?; a% _! L7 P, K+ q- g④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。' U. j$ k) L) d. E* ?" u7 `" V+ f
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦& n7 E1 o( ^5 x+ N5 ~
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。8 _$ A, F; r. r0 d
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 $ K6 b, J: s' U6 W7 n4 [
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。, i/ R ?& g; ~" N* T+ W
7. 振动超限
. j. F4 m8 i) Z& g N! n① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
( X7 k3 v( b* Y( P, w# E② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。) J4 p' G3 E0 a
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
2 c; ~5 L' k% z8 j# M4 O④ 齿轮损 |
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