罗茨风机的故障与排除

hgwbg9o9

罗茨风机的故障与排除
       
               
( @! X/ m. i. F( _9 b- W                       
               
       
, u' i, W: g- F& K               
       
                [产品类型]
                风机
! b( m( J) C2 ?. M' N1 C       
" k/ I! p/ u% ]; f3 k
       
                [产品小类]
1 c1 i1 D' l; b% E  j                风机
       
1 e, B- @( d1 a2 H* @1 B- y6 {
       
  R6 c5 J7 G. i: d; w& f5 e5 A: q7 d* X" q                [关键字]
( E/ P/ J( Z- d. M' e0 W2 [/ J                罗茨风机
       


1 K; m4 a7 j% y! W. f5 Z       
                [技术介绍]
                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
7 U5 T4 ~" u% \% T/ Y# f+ [2 i2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
* p# |$ `% b: s. K; O, Y② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
+ a* y$ ~' [2 k① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
/ n, i0 U- ~2 I" ]; ]. [② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
7 D9 m5 Q8 _: R3 h③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
$ c. U5 }' |4 g4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
  c- n9 j( ]- n4 U% z- n. f( q① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
. q: c" ?/ |. ]1 ?$ v+ _& {7 c* ^③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
" @, c5 y) u0 D9 E* V7 a④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
" u8 ?! w. \, v( \" ~0 J5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
( H0 N( ^0 x8 b% z① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
& Q% g3 w$ H( z6 n④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
! @4 S$ g5 o# k* v5 f& D7 \② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
# E/ s3 s4 l" y( D! l7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
+ }. Q( ]0 D* Y' |② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
- i, ^* f: O& G( Q* D④ 齿轮损