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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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前言
3 F s' r* Y3 q* n% I8 N 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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* h# v! b W& I" W) M 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 * {$ y. o8 ^$ Q
( C I7 W, U% r% Q; c 前言 5 Q% e/ f4 B' a' c2 @3 A0 D: [ E
气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 / `& C* y7 E# W S' T7 p
, d5 \1 p A( v' n4 Y1 Q B/ o* K) \- W8 g' z3 E) o
9 q& D! A j! M# m; C0 @& Q- s 1 空压机与气浮效果的关系
. n5 L$ P8 \- r* I 空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:( t" E7 B$ a1 T+ i
1.1 空气质量
6 ]* I2 k* m' a/ C8 A7 A; Z% v 压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
7 d. _' R/ ]6 T: a, q 1.2 风量 0 F) ~% V8 R6 }5 J, {
部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。 3 ]2 d* A1 \3 Z" a) g
1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
% l: L# M k0 s* r MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
) Y3 g! {+ O) \0 a8 ^0 z3 p MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 ' N, |0 u4 \) q. F: C: W7 D
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
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2 螺杆压缩机简介
' T9 ?2 S1 k9 K$ e5 _! o 2.1 原理
0 v3 `# o+ Z% |# I6 { 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构
: f; i, {/ a! x1 M 压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 ' u/ u" L% J# i5 y$ y; W
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3 常见故障的判断和处理方法 ! l6 Z% h. o( D- M4 f
3.1 常见故障 ! `$ X+ G* F8 o9 G) Z1 \8 e
在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
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表1 螺杆压缩机故障统计( n a. o8 w* ]8 \4 a! ?0 L% Y
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" _- [# }# v- w2 P: ~. G3 J + n* f4 i5 d% E9 K- n# G, y' A$ {4 _
电磁阀% U3 V, C; M. t$ b: S) M
油气分离滤芯
9 V/ k. C% W3 M5 S2 F 节流孔& _* v( R5 i$ G m7 ^! I
油过滤器
, U N0 n$ O7 d3 E 最小压力阀
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1994年
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1995年
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1996年
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& q, f2 a, c9 D" m- J7 B 表2 故障对气浮的影响
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# ]8 h9 Y4 B* h* n 故障名称( p" @5 U# J# f' C8 _
对气乳的影响, y3 i& k8 J* C+ e! }
- r: @% N D9 _2 q7 G1 _5 m 电磁阀失效
4 ^' E- c/ u# E5 _ 供气不足,溶气效果差
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# i9 J4 f3 T1 e5 ^ 最小压力阀故障* w" C5 Q. k. F- Y1 }+ I
供气压力不足,溶气效果不好
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油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
/ E/ ~# n. g: i! k9 `5 {' `- }: z 气中带油较多
2 h$ o% g! w& L5 U& X8 t0 T* o 3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效 ( {) I5 m0 M' m6 h) V) ~, A7 e
空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
- }$ \& q5 P4 L. B8 E/ J 导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 , k- e2 @- R- z, q3 A7 ~/ H4 ]0 j
3.2.2 最小压力阀故障
0 j" _9 T6 O, Q6 H. O 运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
' W( y6 y( q4 ]. | MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。 3 J$ O# D7 a2 C' E' P* B% T3 W- l7 C
解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 0 ~- H8 {( B* v- b
3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 . T' u7 |* ^9 x0 o Q
MPa)或过小(≤0.02 : Q4 F5 b3 f4 h& I4 K. U
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
/ Z ]& }: B8 X3 S$ l 3.2.4 喷油节流孔堵塞
# j8 F% ?2 S( P7 Y- ] 喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
+ I+ I6 I8 J+ q, A 3.2.5 回流管道节流孔堵塞 5 `$ H. }. C9 o
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 6 |% R- j# A" b# Q# s
3.2.6 油质的变化导致气中油增多
/ z3 h" d5 t, s+ C( l& L3 v; ?0 N/ n' C 本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 ! \3 s) b0 M) H
+ l/ w4 ^0 j) r. F
4 结语 & H& a2 m5 M2 C2 l) h% R
由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 # A( }( R& v3 E7 J& O M
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