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5.1前期工作 . Y. F( X9 |- R1 }6 s# n
0 ~+ S( ~8 Q! N3 Z8 s. u: l9 [ 5.1.1基面处理
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搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。 8 q5 ?" n) h- [8 h
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质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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/ c$ v/ L( B8 }$ K3 t2 }6 q 5.1.2钢筋防腐 0 M5 ~9 X. J/ F- [! q
& N0 ~2 {# u8 Z 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。
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4 W' I" | y4 ?1 c; r 注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。 7 `2 Z8 a/ d8 |6 U+ o( S% z+ {
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5.2配 料
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 # G: J: u; v4 X" U) u
) v6 w& n% ^* B6 L9 r: b 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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; `1 ]0 h/ F+ `3 }* g 5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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8 [% S6 x: P7 J+ h4 A 5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。
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% C0 S( v% I. [/ o( `" o- g0 W 5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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- P: X! R7 \% x$ K5 j9 W$ X 5.3 基面找平:
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' L6 Z8 Q! t, F* e: g' z: y 首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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. _% F7 i9 C& o( v 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。 ) d6 e* V& n$ @/ @7 o; |9 c: {' `+ c
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5.4 塔体外壁防腐过度层
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+ D+ }# }3 H3 _; n7 f! ` 在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。 " Q4 y ^; O1 @% O3 x, q
/ I' F% U% l5 B0 H6 z9 z7 |; r5 R 5.5 封闭底漆施工
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LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。
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5.6防腐涂层施工
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L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。 ! g; K% S" a0 ~5 x( `* Z8 m
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5.7质量检查 4 p# M1 I8 g' h; B7 D2 t& I+ [6 ~
6 I, E, ~; [# B# a: \. O$ j 该工程可执行如下规范和标准: $ c1 U! N( {& i
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SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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' T4 }; q' C0 f& y# T6 j GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
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( K" f+ ]8 |' o% l I- G* D GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 1 x& U0 j f o" s- J
1 n& U* ^) p) `2 S5 u5 r$ ] 每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。 . }! o7 K& Y1 ?: q, O. Z$ D# I
( a+ F; ?$ Q; W' X9 J+ ^# q* F (未完 见续3) |
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