 鲜花( 19)  鸡蛋( 0)
|
慌什么慌,凡事要蛋定。在冻死兔的北美,买了电动爹,即便你通过了酷寒低温的考验,如果坏了撞了,你还修得起吗?- J8 L8 V0 C, |0 M
( a+ c7 N3 \) z' X0 ~
8 r; h! o' \- Z7 L+ Z当汽车产业从燃油车转向电动车,就连特斯拉都在其汽车订购页面,将节省的燃油费明确地告诉用户,这也是部分用户拥抱电动汽车的一大原因,后面还有减免的购置税和节省的常规保养费等等税费。% S5 q+ o( V6 B- a4 ^1 h8 N
! |; N% E, n6 r2 L$ F' M/ x$ [2 h不管是燃油车更加简单而成熟的车身硬件,还是纯电动汽车印象中更高的潜在风险,相比较而言,后者的保险费用有不断提升的趋势。
. B z9 G0 r( X9 r% [6 K
- Q* u) s! A5 z1 g; Y+ S电动汽车有更高的溢价、再加上动力电池和遍布车身外部的各类传感器,都让保险公司可能需要支付更高的理赔费用。& t) P0 v" v+ L3 d
8 I& F' D V p" f3 S# C9 g# K) z4 [- t当特斯拉将车身后桥部分从原来70多个零件焊接而成的总成,变成一个一体压铸成型的零件之时,市场为之震撼,甚至也有其他车企准备跟进采用此项工艺。2 p2 L4 L/ z! v3 h" P
2 X2 g* H5 b2 e" M! u( ]5 P4 l* f7 x
仅从工时成本来看,这项技术就有望给特斯拉节省一笔不小的费用,更别说效率提升带来的产能提升,加速新车交付量,让资金流动得更快。* N6 c* I3 C9 @) h9 y( A
1 f4 U* | ^2 \* c& u9 i* H9 g; ^
新技术的到来有望继续提升特斯拉的成本竞争力,在更加便宜的Model 车型到来之前,用户却可能要面对保险费用的再一次上涨,以及相关零部件翻倍的维修费用。. [5 t4 ^2 t7 a/ W; ~
+ _9 P, C7 l4 {
简单来看,一体压铸工艺看起来更加简单,毕竟原先的焊接工艺需要70多个零件、几百次的焊接,简直就是一件耗费时间和金钱的事情。
1 ~# |8 J+ m* `4 h5 \- b6 ^ A# F) O( a2 d
然而,在我们熟悉的发动机缸体、缸盖等压铸制造领域,从原材料、模具再到设备和环境,都对压铸成品的质量有重要的影响。# n0 n- Q, P" L& U
1 G- L$ E) Q- Z
另外,在压铸件最终成品的质量检查工序,只能依靠精密而昂贵的检测设备,甚至在很多情况下只能依靠人眼这一最原始、也是最精确的检查手法,这可不仅仅是一件累人的活那么简单。焊接工艺虽然看着费时,整个制造过程却极其简单,甚至无需覆盖全部工件的细致质量检查,可见其可靠性更高。
9 H* s6 i5 g, ` {$ |+ z! F9 J6 ^- Z1 A. Y# d
当然,我们还不清楚特斯拉的售后维修标准中,在什么样的情况下可以进行形变修复或者需要整体更换。即便要撞到整体更换零件的情况不会多见,但这显然是一个可能的事情。* I; | |# M) u9 p* S" a1 b# E
3 H1 J8 D: k7 j( Y$ G$ Z* J1 _以特斯拉最新的4680电池包来说。此前,Sandy Munro团队拆了一套特斯拉4680电池包之后发现,这种结构化电池包内部,用的都是聚氨酯材料进行填充。当需要对一个单独的4680电芯进行维修时,都需要先清理掉这些聚氨酯材料。这就意味着,如果以后有一颗电芯坏了,很有可能要整个电池包更换。或许特斯拉也同步开发了魔法般的维修工艺?
# b7 |& W, y5 W1 t* c+ x7 `
" z1 s# g# i5 ?基于特斯拉的4680电池,还衍生出了CTC技术,本质上就是将电芯直接集成在地板框架内部,同时将电池作为车身结构的一部分,座椅则直接安装在电池的盖板上。配合一体化压铸技术,将前车身、底盘电池包和后车身等多个部分直接压铸成车身,大幅减少零部件、减重,并降低电池成本。
# h- n$ j% @; @& j& n; l6 [* l+ C# \4 a
至于可维修性,现阶段无论是车企还是动力电池供应商,可能都没法给出准确的答案。反倒是保险公司,应该着急了。如果换新电池的事件越来越多,别说保费上涨了,对某些新能源车型拒保的概率都会陡然增加。
! S# [3 p0 {& n1 F
; [! h5 ]% k5 K9 P最后,为新技术埋单的,还不是咱老百姓。 |
|